侧钻采油工艺配套.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 三、侧钻水平井完井技术 造斜段实施注水泥固井工艺，实现了对油藏顶部复杂层位的有效封堵，当造斜段有油层时，还可以进行射孔投产； 油层段使用套管外封隔器，可以使不同层段得到有效分隔、卡封，能够满足分层开采的需要； 油层段下入滤砂管，不进行注水泥固井，减少了水泥浆对油层的污染，达到了保护油层的目的。 3、7in套管内侧钻水平井筛管顶部注水泥完井技术 主要工具：SCYXGG型7in×4in悬挂器 适用套管内径mm 工作温度 ℃ 额定负荷KN 坐挂压差 MPa 156～166 120 300 6 1200 回接筒长度mm 97 最小通径mm 152 钢体最大外径mm 4500 总长度mm 三、侧钻水平井完井技术 3、7in套管内侧钻水平井筛管顶部注水泥完井技术 主要工具：SCYFJG型4in分级箍 最大工作温度 ℃ 关闭压差 MPa 打开压差 MPa 120 6 18 91 最小通径mm 110 钢体最大外径mm 1000 总长度mm 三、侧钻水平井完井技术 3、7in套管内侧钻水平井筛管顶部注水泥完井技术 主要工具：SCYGF型4in管外封隔器 适用井径mm 最大工作温度 ℃ 工作压差MPa 坐封压差 MPa 140～178 120 7～25 7 1300 胶筒密封长度mm 90.1 最小通径mm 133 钢体最大外径mm 2700 总长度mm 三、侧钻水平井完井技术 3、7in套管内侧钻水平井筛管顶部注水泥完井技术 南36—侧平1井是在工程报废井南36井（错断）基础上进行侧钻的，目的层为馆陶组。2005年10月完井。采用7in套管内侧钻水平井筛管顶部注水泥完井技术 。 老井套管：7in套管（177.8mm）； 开窗点：1684.5m；悬挂点：1478.4m； 完钻井深：2309.0m； 分段情况：筛管分两段； 筛管外径：123mm；筛管内径：90.1mm； 水泥返高：1495.0m。 三、侧钻水平井完井技术 典型井例：南36—侧平1井 投产初期，日产液34m3，日产油31t，含水8%，产量是邻井4倍，含水降低了40个百分点。截止到6月底，该井日产液40.5m3，日产油5.87m3，含水85.5%。累计产油10434.42m3，累计产气357.71×104m3。 三、侧钻水平井完井技术 典型井例：南36—侧平1井 该完井方式目前共完成4口井的现场施工，实施成功率100%。 概述 1 侧钻井完井技术 2 侧钻水平井完井技术 3 侧钻井采油工艺配套技术 4 目 录 存在问题及下步工作方向 5 侧钻井单流阀 侧钻井封隔器 泄油器+抽油泵 丢手工具 Y441型封隔器 采油层 封闭层 封上采下 封下采上 侧钻井丢手 采油层 丝堵 侧钻井封隔器 封闭层 泄油器+抽油泵 封两头采中间 侧钻井分流开关 丝堵 采油层 封闭层 封闭层 泄油器+抽油泵 丢手工具 Y441型封隔器 K341封隔器 工艺特点： 侧钻部分封隔器的外径小，可满足悬挂Φ88.9mm、Φ95mm套管侧钻井分层采油的工艺要求； 丢手式分层管柱可将井下控制部分丢在侧钻段，减少后期的作业量。 性能指标： 承压：25MPa， 耐温≤120℃， 采用逐级解封原理，稳定可靠。 1、侧钻井分层采油技术 四、侧钻井采油工艺技术 工艺特点： 酸化封隔器采用液压坐封方式，克服了Y211型封隔器不能满足大斜度井使用要求的特点。 满足了侧钻段分层酸化的要求，酸化效果好。 管柱锚定方式采用锚爪式水力锚结构，提高了管柱解封的安全可靠性。 目的层 侧钻井水力锚 侧钻井打压球座 侧钻井封隔器 2、侧钻井分层酸化工艺 四、侧钻井采油工艺技术 四、侧钻井采油工艺技术 3、主要配套工具 规格：Y341-70、Y341-76 密封压差：20MPa 适用套管内径：76mm、82mm Y341侧钻井封隔器 四、侧钻井采油工艺技术 3、主要配套工具 K341侧钻井封隔器 特点： 采用长胶筒结构，密封压差高； 上提解封，解封方式简单、可靠。 规格：K341-70、K341-76 密封压差：35MPa 适用套管内径：76mm、82mm 部分侧钻井施工数据 侧钻井采油工艺管柱分别在现河、纯梁、东辛等采油厂进行了50余井次的现场应用，卡封成功率达到85％，单井综合含水下降11.0%，取得了较好的经济效益和社会效益。 75 62 92 90 86 65 68 含水（%） 6.7 25 2.8 2.1 3.7 28 22.7 日液（t） 措施后 82 88 97 98 97 99 99 含水（%