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可伸缩带式输送机大学设计(正文)
目 录
1 绪 论 1
1.1 国内外带式输送机的发展状况 1
1.2 带式输送机的应用 2
1.3 带式输送机的分类 3
1.4可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点 3
1.4.1可伸缩带式输送机的型号含义 3
1.4.2可伸缩带式输送机的主要特点 3
1.5可伸缩胶带输送机的工作原理 4
1.6 可伸缩带式输送机的结构概述 5
1.6.1机头传动装置 5
1.6.2贮带装置 6
1.6.3张紧装置 6
1.6.4机身部 7
1.6.5机尾 7
2 可伸缩带式输送机的设计计算 8
2.1 已知原始数据及工作条件 8
2.2 计算步骤 9
2.2.1 带宽的确定 9
2.2.2输送带宽度的核算 11
2.3 圆周驱动力 12
2.3.1 计算公式 12
2.3.2 主要阻力计算 13
2.3.3 主要特种阻力计算 15
2.3.4 附加特种阻力计算 15
2.3.5 倾斜阻力计算 16
2.4传动功率计算 16
2.4.1 传动轴功率计算 16
2.4.2 电动机功率计算 17
2.5 输送带张力计算 17
2.5.1 输送带不打滑条件校核 18
2.5.2 输送带下垂度校核 19
2.5.3 各特性点张力计算 19
2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 22
2.6.1 改向滚筒合张力计算 22
2.6.2 传动滚筒合张力计算 22
2.7 传动滚筒最大扭矩计算 22
2.8 拉紧力和拉紧行程计算 22
2.9绳芯输送带强度校核计算 23
3 驱动装置的选用与设计 25
3.1 电机的选用 25
3.2.1 传动装置的总传动比 26
3.2.2 液力偶合器 26
3.2.3 联轴器 26
4 带式输送机部件的选用 30
4.1 输送带 30
4.1.1 输送带的分类 30
4.1.2 输送带的连接 31
4.2 传动滚筒 32
4.2.1 传动滚筒的作用及类型 32
4.2.2 传动滚筒的选型及设计 33
4.2.3 传动滚筒结构 33
4.2.4 传动滚筒的直径验算 34
4.3 托辊 35
4.3.1 托辊的作用与类型 35
4.3.2 托辊的选型 38
4.3.3 托辊的校核 41
4.4 制动装置 43
4.4.1 制动装置的作用 43
4.4.2 制动装置的种类 43
4.4.3 制动装置的选型 45
4.5 改向装置 45
4.6拉紧装置 45
4.6.1 拉紧装置的作用 46
4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 46
4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 46
4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 46
4.6.5 拉紧装置的种类及特点 47
5其他部件的选用 49
5.1 机架与中间架 49
5.2 给料装置 50
5.2.1 对给料装置的基本要求 50
5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 51
5.2.3 装料点的缓冲 51
5.3 卸料装置 52
5.4 清扫装置 53
5.4.1 篦子式刮板清扫装置 53
5.4.2 输送机式刮板清扫装置 54
5.4.3 刷式清扫装置 54
5.4.4 振动式清扫装置 55
5.4.5 水力和风力清扫装置 56
5.4.6 联合清扫装置 56
5.4.7 输送带翻转装置 57
5.4.8 清扫装置的种类及应用情况分析 58
5.5 头部漏斗 61
5.6 电气及安全保护装置 61
6可伸缩胶带输送机的安装、运转与维护 63
6.1安装前的准备工作 63
6.2钢丝绳吊挂式可伸缩胶带输送机的安装 63
6.3落地架式可伸缩胶带输送机的安装 64
6.4可伸缩胶带输送机的空载运转 64
6.5可伸缩胶带输送机的加载运转 65
结 论 67
参考文献 70
翻译部分 72
英文原文 72
中文译文 79
致 谢 87
1 绪论
胶带输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛使用的运输设备。在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物,如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备,与其他运输设备相比,它运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输过程中抛撤煤炭少、破碎性也小,因而降低了煤尘和损耗。不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点,而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,随着机械化和综合机械化采煤工作面产量的不断提高,胶带输送机将逐渐成为煤矿生产中的一种主要运输设备。特别是近10年,长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现,使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题,能培养我们独立解决工程实际问题的能力,通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用,也使我们的设计、计算和绘图能
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