制氢装置蒸汽转换炉安装施工方案 (一段炉).doc

内蒙古东源科技有限公司 年产10万吨1,4丁二醇项目 制氢装置蒸汽转换炉安装施工方案 审批： 审核： 编制： 中国化学工程第九建设公司 2013年月日 第二阶段蒸汽转换炉施工工序 4． 主要施工工艺 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备：熟悉图纸，掌握钢结构组对的关键数据；编制行之有效的技术方案，施工前进行详细的技术及工序交底，明确施工中的技术、质量等相关责任； 4.1.2 施工场地准备： 1）施工现场具备施工条件； 2）蒸汽转换炉钢构件及其附属设备按照吊装次序调整摆放合理 4.1.3 施工机具的准备： 施工用机械吊车的准备：准备蒸汽转换炉模块及配件移位等吊装的吊车或机械； 准备模块焊接用的专用机械设备：如二氧化碳气体保护焊等焊接设备。 4.1.4 施工基础的准备 为设备高效，准确的一次安装到位，为此首先对土建基础进行检验，标高纵横向是否达到要求； 如果基础未达到图纸与设备要求要尽快与有关部门进行上报处理。 垫铁准备 A.垫铁应平整、无毛刺，相互接触的两块垫铁的接触面应光滑无翘动； B.每组垫铁为一平二斜； 4）地脚螺栓检查 A.光杆部分不得有污垢； B.螺母和螺栓应配合良好； C.地脚螺栓的长度、直径应符合设计要求。 5）设备安装前准备工作 A.安装前应按设计图纸或技术文件要求标定安装基准线及定位基准标记； B.安装前检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不满足安装要求者，应予以补充； C.核对设备地脚螺栓孔与基础预留螺栓孔的位置及尺寸； 4.2设备和材料验收 4.2.1一般规定 1）符合图纸和设计变更单的要求； 2）构件标识完整正确； 3）外观检测没有伤痕部位 4.2.2设备验收 1）验收时请成达、监理和我方供应部门等相关人员一起验收。 2）验收时要检查设备接管与开口的标高、方位是否按照设计图纸要求； 3)以及检查设备表面油漆是否完好（无明显划痕）; 4)检查设备的无损检测报告、试压记录合格证等； 5)转换管组件中管子长度允许偏差为0-6mm，平直度允许偏差为1mm/1000mm，全长不得大于10mm； 6)转换管、猪尾管、上下集气管等重要组件表面不得有锈斑、划痕等缺陷； 7)检查设备完毕时要做好设备开箱检验记录。 质量保证措施及技术要求： 5.1施工进度及主要质量保证措施： 1）编制合理的施工计划； 2）根据施工计划的需要，编制合理的施工人员使用计划，科学组织，确保在施工的各个阶段现场充足的劳动力； 3）科学组织施工机具调迁，保证现场施工机具的需要； 4）建立完善的质量保证体系，并严格按照公司质量保证手册的要求进行质量控制； 5)加强职工质量意识教育，提高施工人员的质量意识； 6) 做好防风防雨措施，保证在小风小雨天气施工能够继续进行并能够保证施工质量； 7)在风雨天气，合理的安排施工，进行一些不受风雨影响施工质量的工作，以减少因为风雨天气造成的工期损失； 8)合理地安排、协调各工种、工序之间的工作，减少工序、工种之间的等待时间； 9)严格控制工序交接质量，减少返工； 10)严格现场的安全管理工作，做到安全无事故，将安全事故对工期的影响减小到零； 11)做好各项技术、安全的交底工作，使施工人员对现场质量、安全要求有详细的了解； 5.2材料验收 1)设备应有质量证明书，并符合设计要求； 2)设备表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层。表面锈蚀、麻点或划痕等缺陷深度不应超过产品相应标准允许的壁厚的负偏差； 3)各类材料及配件应按材质、规格和型号分别验收和存放，并防止锈蚀和损伤； 4)钢结构用焊接材料应符合设计要求，并符合现行国家标准，严禁使用1受潮变质、药皮破损、焊芯生锈和油污未经清除的焊接材料。 5.3钢结构安装 1）建立钢结构工程安装质量保证体系,贯彻“质量至上”的思想，强化精品意识，严格按施工图施工,做到高标准、严要求，认真做好“三检一评”工作。 2）施工中要把好“三关”的控制，即: 原材料检验关、工序检查交接关、隐蔽工程验收关。建立工序交接制度，不同工种的工序转交要经过质检员签字并办理工序交接手续，如组对交焊接、焊接交防腐等。 3）其他按内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1，4-丁二醇项目钢结构施工方案进行 5.4吊装技术和质量要求 根据装置静设备实际布置情况，本着先里层设备后外层设备，先大型设备后中小型设备的吊装原则。钢结构框架施工应从底层找正，安完设备后再进行下层。从大型吊装机械的使用情况，设备安装顺序，及机械装备条件和技术水平等出发，科学合理地优化吊装方案，对大型设备及里层和周围的中型设备集中吊装，以节省人力物力，提高劳动效率。为保证该方案