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住宅楼二次结构模板技术交底
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编号
01-C2-004
工程名称
海悦嘉园30#、32#、34#楼
施工单位
通盛建筑安装工程有限公司
交底提要
二次结构门窗过梁、窗台板、压顶及构造柱
交底内容:
?审核人
交底人
龚海泉?
施工队接受交底人
?
项目部接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。第 PAGE 1页(共 NUMPAGES 7页)
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
一、施工准备
1、材料准备:多层板、50×100mm方木、穿墙螺栓、蝶形螺母、海棉条等。
2、机具准备:锤子、线锤、盒尺、水平尺、靠尺等
3、作业条件:
3.1、轴线、模板边线、模板控制线及标高控制线已测设完毕,并办完预检手续。
3.2、完成构造柱、抱框钢筋绑扎、水电管线箱盒、预埋件埋设、定位钢筋固定完,并办理完隐检手续。
3.3、二次结构墙体砌筑已完成,并已经验收合格。
二、操作工艺
1、模安装:
1.1、工艺流程:模板制作→模板安装→模板校正加固
1.2、模板制作:构造柱模采用12mm厚多层板,先将方木背愣厚度方向的上下两个面刨平、刨直。挑选厚度一致的背愣(背楞均加工成40mm厚,误差小于±1mm)。根据单块模板制作大样图进行裁板,并对多层板裁边处采用封口漆封边,钉子要钉在一条线上。单块模板制作完毕,按模板的设计图纸对模板外形、尺寸、平整度、对角线进行检查,分规格面对面叠放,其底层模板加垫木,距地面不小于100mm。门窗过梁等标高尺寸必须按照建筑图施工。
1.3、模板安装:
1.3.1门窗洞口边构造柱、抱框模板安装(见示意图一):构造柱、抱框由三块模板,两角相邻两块模板采用企口连接,柱模安装时,沿柱模板边线外2mm粘贴海绵条进行密封。第一块模板就位后,用铁丝与柱主筋临时固定,在砌块上打出20mm小孔,用穿墙螺栓连接固定三块模板。见边构造柱、抱框示意图。
1.3.2直墙构造柱模板安装:直墙构造柱模板由两块组成,在构造柱两边打出20mm小孔,用穿墙螺栓拉紧左右两块模板。见直墙构造柱示意图。
1.3.3转角构造柱模板安装:转角构造柱由四块模板组成,转角内侧用两块小模板组成,转角外侧用两块较大模板组成。转角两侧分别打20mm小孔,用穿墙螺栓拉紧。转角外侧平行于外墙面分别拉两根穿墙螺栓,用于固定外侧模板。见转角构造柱示意图。
1.3.4“T”型墙构造柱模板安装:“T”型墙构造柱由五块模板组成,分别在三面墙体处打20m小孔用穿墙螺栓拉紧两侧模板。见“T”型构造柱示意图。
1.4、模板校正加固:将线坠分别吊于模板的上口,每面吊2处,使线坠由模板上口延伸接近楼面检查模板的垂直度,调整偏差后固定。
2、模板拆除:
2.1、当混凝土强度达到1.2MP即在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,一般在8~12小时后,拆除模板。依次从模板上面向下将柱箍卸掉。
三、质量标准
序号
项 目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位移
柱
3
尺量
2
截面尺寸
柱
±3
尺量
3
垂直度
层高不大于5m
3
经纬仪或线坠
4
表面平整度
2
2m靠尺
5
相邻两板面高低差
2
尺量
6
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
宽、高
±5
对角线
6
四、注意事项:
1、质量通病的保证措施:
1.1、模板选材时,同一块上模板的背楞和多层板厚度必须一致,以保证柱混凝土成型尺寸。
1.2、模板加固时,对相邻两块模板上口往下分别吊线,找垂直、找方。浇筑混凝土后,立即对模板进行微调校正,防止柱身扭向。
2、安全保证措施:
2.1、施工人员必须戴安全帽,高处作业时系好安全带。
2.2、严禁施工人员在狭窄而无防护的模板面上行走。
2.3、拆模作业时,拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。
2.4、施工现场严禁吸烟,模板堆放区、木工棚、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。
2.5、木工机械和手持电动工具应有可靠的漏电保护装置和防护措施。操作时戴绝缘手套。
2.6、模板在安装、拆除过程中如有停歇必须采取临时加固措施,以防模板倾倒伤人。
3、环境保护措施:
3.1、多层板等木材在切割过程中产生的锯末以及废弃的海面条集中装袋,统一运出施工现场,至指定地点进行处理。
3.2、施工完毕,及时清理现场,做到活完料净脚下清。
4、成品保护措施:
4.1、安装模板时,应轻吊轻放不准碰撞已安装模板,防止模板变形。
4.2、不得在已安装完毕的模板上堆放物品。
4.3、拆模时,不得用大锤硬砸或用大棍硬翘,防止伤害混凝土表面及其棱角。
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