冷却塔填料清洗方案.doc

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冷却塔填料清洗方案

冷却塔填料清洗 施 工 方 案 使用单位: 施工单位: 施工日期: 冷却塔填料清洗方案 概述 当水垢或其它沉由于冷却塔长年暴露在外,风扇的吸附力很强,使大量的泥沙、污物进入塔内,长时间运行会使冷却塔慢慢的降低散热能力,布水器出水孔很容易堵塞,泥沙及污垢也很容易进入冷却水系统中去,将直接影响冷却水系统的正常制冷,为了防止上述情况发生,将损失将降到最低,必须对冷却塔进行定期清洗;积物覆盖在冷却塔填料表面时,就会大大降低冷却塔的换热效率,减弱了散热面积,增加能源的消耗。同时,这些沉积物覆盖在换热表面,阻止了设备的有效换热,填料长期处于高温热负荷状态,从而导致疲劳,减少了设备的使用寿命。 对中央空调冷却塔进行清洗,去除垢质沉积物,可以降低能耗,延长设备使用寿命,保证空调系统安全稳定运行。 二、方案编制依据 《工业设备清洗质量标准》(HG/T2387-92) 《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB/8978-1996) 三、 设备概况 冷却塔类型:斯频德; 冷却塔流量:400m3/h、6台; 冷却塔现状:填料表面结垢非常严重,在填料中间有大面积的水垢,会导致冷却水循环不畅;布水系统有结垢情况,会造成布水不均;以上结垢情况都会导致冷却效果下降。冷却塔底盘存有大量水碱附着物需处理.有漏水现象。 设备投入运行时间: 4年 补充水源:市自来水; 垢质类型:碳酸盐型垢及泥垢、菌藻垢。 四、施工工作量 冷却塔6 台 中央空调冷却塔清洗、更换保养步骤 ①方法1:冷却塔填料可拆卸 ● 先将冷却塔集水盘水放掉,(如出水孔赌赛用工具疏通); ● 在塔内打开填料固定装置,小心取出填料,并集中放在塔外指定清洗区域地面;填料 ● 干燥状态下,人工振动(轻度)填料,将垢片振落,同时保持填料不受损伤 ● 在专用清洗槽中依次加入缓蚀剂后,除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂,并混合均匀;将填料依次放入专用清洗槽内浸泡,浸泡时注意填料的翻转,达到填料各部分浸透的目的; ● 将清洗除垢后的填料拿出清洗槽,在塔外指定清洗区域用清水冲洗,使清洗后的余留软垢全部洗净; ● 清洗冷却塔喷头; ● 清洗冷却塔布水系统; ● 清洗清理冷却塔底盘和外表面; ● 用高压清洗水枪将冷却塔整体内外清洗干净, ● 将清洗后的填料、喷头及补充的新填料装回冷却塔,恢复填料固定装置。 ②方法2:冷却塔填料不可拆卸 ● 先将冷却塔集水盘水放掉,(如出水孔赌赛用工具疏通); ● 在塔内打开填料固定装置,填料干燥状态下,人工振动(轻度)填料,将垢片振落,同时保持填料不受损伤, ● 清理底盘污物,封闭底盘冷却塔出水口; ● 在冷却塔底盘积水盘中依次加入缓蚀剂后,除垢剂、粘泥剥离剂等清洗剂药液,并混合均匀; ● 工作人员进入冷却塔内,用高压耐酸水枪及清洗工具对填料进行逐片轮流清洗,达到填料各部分浸透、剥离的目的; ● 根据水质更换清洗剂,方法是用清水稀释后排放; ● 清洗冷却塔喷头; ● 清洗冷却塔布水系统; ● 清洗清理冷却塔底盘和外表面; ● 排放冷却塔积水盘清洗剂药液; ③冷却塔填料效果: ● 除污垢及泥沙率达到90%以上。 六、清洗药剂 除垢剂 粘泥剥离剂 缓蚀剂 中和剂 七、清洗后应达到的质量标准 除垢率及洗净率指标 指标 垢型 除垢率N(%) 冼净率B(%) 企业标准 国家标准 企业标准 国家标准 碳酸盐型水垢 ≥95 ≥90 ≥95 ≥85 非碳酸盐型垢 ≥90 ≥70 ≥90 ≥65 锈    垢 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 腐蚀率及腐蚀量指标 指标 材质 腐蚀率K[g/(m2?h)] 腐蚀量A(g/m2) 企业标准 国家标准 企业标准 国家标准 铁及铁合金 1 6 5 20 铜及铜合金 0.2 2 1 10 排污标准:符合国标HG/T 2387-92 八、施工组织准备 1、人员准备: 施工人员为5名,其中1名技术人员,4名操作工; 甲乙双方参与项目施工人员见面,明确人员职责,并由甲方相关工作人员向乙方;施工人员讲解工厂内的安全保卫制度等施工中应注意的事项。 2、场地准备: 确认清洗工作区,清洗工作进行时应明示与清洗无关人员禁止进入; 确认有保管条件的工具存放区,乙方将在指定区域内存放清洗工具、清洗药剂等;施工人员可在该区域内进行休息,熟悉指定的运送通道。 施工注意事项: 将施工对甲方日常工作的影响降到最低; 施工操作中保证用电、用水的安全; 4、施工工期8-10个工作日. 九、安全措施 劳保保护用品穿戴整齐,安全帽、雨衣雨具。 施工前首先检查核对冷却塔风机电源是否切断,是否挂牌和有专人负责看管。

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