弯曲模具的结构设计.pptVIP

* 知识目标 能力目标 能够根据弯曲工艺设计选择或设计出合理的弯曲模结构。 认识各种弯曲模的典型结构、了解其工作原理、适用场合。 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 3.4 弯曲模结构设计 重点 难点 斜楔结构的U形件弯曲模、 Z形件弯曲模、圆筒形件弯曲模的工作原理与结构特点。 单角弯曲模、U形件、 形件弯曲模的工作原理与结构特点。 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 3.4 弯曲模结构设计 3.4 弯曲模结构设计 3.4.1弯曲模设计的基本原则 3.4.2 单角弯曲模 单角弯曲件，这类形状的弯曲件可用两种方法弯曲： 一种是沿着工件弯曲角的角平分线方向弯曲，称为V形弯曲； 另一种是垂直于工件一条边的方向弯曲，称为L形弯曲。 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 3.4 弯曲模结构设计 3.4.2 V形件弯曲模 (1)无压料装置的V形件弯曲模 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 2-定位板 思考： 定位板能否克服偏移现象？ 结构特点： 结构简单、制造容易、成本低； 坯料容易偏移，精度较低。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.2 V形件 弯曲模（续） (2)有压料装置 的V形件弯曲模 1—模柄； 2—圆柱销； 3—凸模； 4—挡料销； 5—定位销； 6—弹簧； 7—下模座； 8—凹模； 9—顶杆 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 坯料如何定位？ 压料装置由哪些零件组成？ 压料装置起什么作用？ “3”动画 结构特点： 结构简单、 工件平面度高、回弹量小。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.2 V形件弯曲模（续） (3)L形弯曲模 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 坯料如何定位？ 如何克服工件的偏移？ 有无回弹现象？ 2-止推块；3-定位销；4-压料板 结构特点：工件不易偏移， 工件竖边有回弹现象。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.2 V形件弯曲模（续） (4)折板式弯曲模 2—支架 3—定位板 4—活动凹模 5—铰链转轴 7—弹性顶杆 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 如何进行压料？ 动画4 结构特点： 工件不易偏移； 特别适用于没有足够支承面、 狭长的、坯料不易放平稳的零件。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.3 U形件弯曲模 U形弯曲模在一次弯曲过程中可以形成两个弯曲角。 (1) 一般U形件弯曲模。 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 怎样压料？ 怎样卸料？ 结构特点： 结构简单、通用性较强。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.3 U形件弯曲模（续） (2)夹角小于90°的U形件弯曲模 3—弹簧；4—回转凹模 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 动画5 思考： 如何克服偏移？ 制件如何取出？ 结构特点： 结构简单、弯曲精度较低。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.3 U形件弯曲模（续） (3)斜楔结构 的U形件弯曲模 1—凸模；2—斜楔；3—活动凹模；4—弹簧 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 制件分几次弯曲成形？ 制件如何取出？ 3.4 弯曲模结构设计 3.4.4 Z形件弯曲模 (1)Z形件 弯曲模(1) 1—顶板；2—定位销；3—反侧压块；4—凸模；5—上模座；6—压块； 7—橡皮；8—凸模托板； 9—活动凸模；10—凹模；11—下模座 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 工艺零件有哪些？ 制件分几次弯曲成形？ 动画6 结构特点： 受橡皮弹力限制， 此模不宜弯曲厚板。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.4 Z形件（续） 弯曲模 (2)Z形件 弯曲模(2) 1—橡胶；2—支承板；3—固定板；4，9—凸模；5—顶板； 6—定位板；7—凹模；8—防侧板 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 制件分几次弯曲成形？ 3.4 弯曲模结构设计 3.4.5 形件弯曲模 形件为四角形件，这种弯曲件的成形方法有两种：一种为两次弯曲成形，另一种为一次弯曲成形。 (1) 形件两次弯曲模(1) (a) 弯曲外部两角 (b) 压弯中间两角 第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计 思考： 第二次弯曲时的 凹模有什么要求？ 结构特点： 第二次弯曲凹模的壁厚受弯曲件形状的限制。 3.4 弯曲模结构设计 3.4.5 形件弯曲模（续） (2) 形件两次弯曲模(2) (a) 弯曲外部两角