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机械设计基础 第7章 连接2012-2
` 7-1 螺纹连接 (p.77) (联结) 7-2 键连接 7-1 螺纹连接 (p.77) 不可拆连接:铆、焊 可拆连接: 螺纹、键、销和楔 7-1 螺纹连接 (p.77) 一、螺纹联接类型 2、双头螺柱联接 3、螺钉联接 3、紧定螺钉联接 7-1 螺纹连接 (六)螺栓连接的计算(P.91) 一、松螺栓连接 一、松螺栓连接 (六)螺栓连接的计算 紧螺栓联接:装配时预紧,工作前承受预紧力 受横向载荷的紧螺栓联接 P.94例题:设计问题 凸缘联轴器,4个螺栓连接。 已知转矩T (N.mm), 试确定螺栓直径。 受预紧力Qp和工作载荷F作用的螺栓联接 受预紧力Qp和工作载荷F作用的螺栓联接 钩头螺栓 (七)螺纹联接件的材料性能与许用应力 受力分析 (2)受轴向载荷的螺栓连接 :凸缘结构示意 Dp = D + 2/3 b 拧紧前 拧紧后 承受工作 载荷后 b: 垫片宽度。 先确定螺栓 分布跨距 t Dp :受压面直径 设计一个即可 工作状态 预紧状态 (压力下降) 残余预紧力Q′P (拉力增加) 总载荷 Q F作用后 预紧压力QP 预紧拉力QP F作用前 被联接件受载 螺栓受载 工作载荷F (2)受轴向载荷的螺栓连接 (p.95) 拧紧前 拧紧后 承受工作 载荷后 压缩?b’ =?b - ?1’ 压缩?b 被联接件变形 工作状态 预紧状态 ΔδL =ΔδF 伸长?1 + ?1’ QP 、F共同作用 δL ≠ δF 伸长?1 QP作用下 变形关系 螺栓变形 载荷 螺栓受总拉力: 螺栓拉力 F0 压力减到 Fs’ F0 F Fs’ ?1 ?1’ ?1 +?1’ ?b 螺栓受总拉力: 螺栓 被连接件 设计问题:已知力和材料属性,求d1 (2)受轴向载荷的螺栓连接 (p.95) 例:压力容器的螺栓直径设计 1 顶盖 2 壳体 3 凸缘 工作要求: 要保证强度及连接的紧密性 条件: 已知: 容器内最大压力。垫片、壳体尺寸 (3)受偏心载荷的紧螺栓连接 (p.98) 总拉力 F0 弯矩F0 e 偏心载荷 凸台 鱼眼坑 1、螺纹联接件的材料与性能等级 (1)常用材料: 碳 钢:Q215-A、Q235-A、35、45 — 一般联接 合金钢:15Cr、20Cr、40Cr等 — 重要联接 (2)螺栓、螺母材料性能等级(表) 直径越小,许用应力越低 计算小径时,可采用试算法。 冲击扳手 直径 材料 碳钢 注: σs为螺栓材料的屈服极限,N/mm2 0.20 σs (0.13~0.20) σs 0.4 σs (0.25~0.40) σs (0.20~0.25) σs 合金钢 0.15 σs (0.10~0.15) σs (0.50~0.77) σs (0.33~0.50) σs (0.25~0.33) σs M16~M30 M6~M16 M30~M60 M16~M30 M6~M16 变载荷 静载荷 载荷性质 不严格控制预紧力的紧联接 (0.6~0.8) σs 严格控制预紧力的紧联接 σs 松连接 表 螺栓连接的许用拉应力[σ] d d2 d1 P 用螺纹密封的管螺纹 普通细牙螺纹 (2)管螺纹 非螺纹密封管螺纹(圆柱管壁α = 55?) 用螺纹密封管螺纹(圆锥管壁α = 55?) 60?圆锥管螺纹 公称直径----管子的公称通径(英制)。强调与普通螺纹不同 55 ? 55 ? 非螺纹密封的管螺纹 d d2 d1 P φ 2φ 3 梯形螺纹: 梯 形 锯齿形 30o 3o 30o 为了减少摩擦和提高效率,这两种螺纹的牙侧角β比三角形螺纹的要小得多。用于剖分螺母时,梯形螺纹可消除因摩擦而产生的间隙,应用较广。锯齿形螺纹的效率比矩形螺纹高,但只适合单向传动。 4 锯齿形螺纹: 常用于传动。 β= 15o β= 3o 粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和梯形螺纹的基本尺寸见表(或查阅相关机械设计手册)。 螺纹的基本尺寸: 2 矩形螺纹: 第七章 连接 (四) 螺纹连接件的主要类型 1 螺栓 2 双头螺柱 3 螺钉 4 螺母 5 垫圈 1、螺栓联接 —被联件较薄、易做成通孔处,可经常拆卸。 (四) 螺纹连接件的主要类型 (p.85) (1)普通螺栓:被联件孔与螺栓杆有间隙,可传横向、轴向外载 (2)铰制孔螺栓: 被联件孔与螺栓 杆过渡配合,只 传
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