004水泥发泡保温板技术交底.docxVIP

施工准备1.1主要机具手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板等。1.2作业条件1.2.1原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。1.2.2外墙管线、空调支架提前安装完毕并验收合格。1.2.3外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。1.3主要材料300*660/80厚无机发泡保温板、耐碱玻纤网格布、胀管螺钉、镀锌钢托件、粘结砂浆、抗裂砂浆等。施工工艺2.1工艺流程基层处理 吊弹垂直、基准控制线 安装角钢托架 粘贴玻化微珠保温板（并翻包网布） 打入锚钉 抹底层抹面砂浆 压入耐碱玻纤网格布 抹面层抹面砂浆保温层验收 刮柔性耐水腻子 涂料饰面2.2施工要点2.2.1放线、拉基准线2.2.1.1根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。2.2.1.2在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。2.2.2外墙面基层处理原有外墙剔除松散部分并用干混抹灰砂浆找补平，扫除浮灰。新增混凝土檐口剔除超出水平面的部分并用干拌抹灰砂浆抹平，凹处用干拌抹灰砂浆找补平。砌块墙面需用干拌抹灰砂浆找平一遍。外墙管线提前安装完毕并验收合格。外墙基层处理完成后做隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。2.2.3外墙保温板粘贴安装2.2.3.1按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。2.2.3.2排板按水平顺序进行，上下应错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理；保温板的拼缝不得留在门窗口的四角处。做法参加附图保温板排列示意。2.2.3.3保温板的粘结方式采用满粘法，粘贴面积不少于80%，不得在保温板侧面涂抹胶粘剂。2.2.3.4粘板时应轻柔、均匀地挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。2.2.3.5局部不规则处粘结保温板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用短边尺寸不小于300mm的保温板。2.2.3.6外墙按保温板尺寸在墙上用ф6钢膨胀螺栓锚卡件，每层楼板面处设置和窗下设置。（做法参加附图）按设计的锚固件布置图的位置打孔，塞入胀塞套管。2.2.5抹轻质找平砂浆内压网格布2.2.5.1用粘结砂浆将门窗洞口四周端部及其它外保温系统终止部位的翻包网格布刮抹平整。2.2.5.2门窗洞口部位做法详见附图。在墙面上洞口四角处紧挨角部斜向45°再粘贴一块200mm×400mm的网格布，防止应力集中，导致角部开裂。2.2.5.3处理完门窗洞口等细部后，开始由上而下进行刮抹面砂浆和铺设网格布：先在板表面薄刮第一层抗裂砂浆，然后及时在砂浆上平铺网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮网格布。第一层砂浆无须把网格布完全遮盖。2.2.5.4相邻两块网格布必须搭接，其搭接宽度横向不小于100mm，纵向不小于80 mm。2.2.5.5在墙面的阴阳角处，阳角两侧的网格布不能都在角部断开，必须转过角部至另一侧200mm以上才能终止。(详见附图)。2.2.5.6刮第二遍砂浆，第二遍砂浆要遮盖住网格布。第二遍砂浆刮抹时要尽量消除抹子印，使外保温表面平整，达到外保温验收的标准。抹面砂浆的厚度应控制在3-5mm.。2.2.5.7砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，如挑台等部位，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，抹面砂浆应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。3.质量标准3.0.1外墙外保温施工前应按照经审查合格的设计文件编制外保温施工技术方案，并采用与施工方案相同材料和工艺制做样板件。施工中还应按DBJ 01-97的要求对外墙节能构造或传热系数进行现场检测。3.0.2 外墙外保温施工前门窗框、阳台栏杆（板）和预埋件应安装完毕，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。3.0.3外墙外保温施工应在基层处理、保温板粘贴、锚固件固定、增强网铺设和墙体热桥部位处理完后进行隐检，外饰面完成后进行验收。3.0.4各项目检查数量应符合以下要求：以每500~1000 m2划分为一个检验批，不足500 m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2，每个检验批至少检查5处。检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。3.1主控项目3.1.1 外墙外保温系统性能及所用材料，必须