02旋喷桩作业指导书.docVIP

**************标段 高 压 旋 喷 桩 施工作业指导书 编制： 审核： ((((((((((((((((((有限公司 ***************部 二○一七年三月 旋喷桩施工作业指导书 一、项目简介 ******************************************************************************************************************************************************************************************二、材料要求 1、水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥，根据地下水对砼的侵蚀情况在施工中掺入适量的外加剂； 2、水：施工用水采用符合水质要求的地下水或地表水。 三、技术标准 项目 序号 检 查 项 目 允许偏差或允许值 检 查 方 法 单位 数值 主控项目 1 水泥及外掺剂质量 符合出厂要求 查产品合格证书或抽样送检 2 水泥用量 设计要求 查看流量计 3 桩体强度或完整性检验 设计要求 按规定方法 4 地基承载力 设计要求 按规定方法 一般项目 1 钻孔位置 mm ≤50 用钢尺量 2 钻孔垂直度 % ≤1.5 实测 3 孔深 mm ±200 钻机深度表 4 注浆压力 按设定参数指标 查看压力表 5 桩体搭接 mm ＞200 用钢尺量 6 桩体直径 mm ≤50 开挖后用钢尺量 7 桩身中心允许偏差 ≤0.2D 开挖后桩顶下500mm处用钢尺量,D为桩径 施工用主要设备 根据本工程工期要求、场地条件和公司设备能力投入主要设备有： 序号 设备名称 型号 功率 (KW) 单位 数量 1 钻 机 PH-5C 50 台 3 2 高压泵 BWT100/30 ＧＰＢ-90型 75 台 1 2 3 泥浆泵 3NL-9 3 台 10 4 搅浆机 JB01 1.5 台 10 5 水准仪 DSZ2 部 1 6 RTK 华测T7 部 1 7 电焊机 BX1-400 套 1 8 气焊机 套 1 9 水泥罐 200t 个 3 施工作业条件 施工场地进行三通一平处理，挖除场地内地表植物根系，整平地面标高比桩顶设计标高高出30cm。 对施工区域内的管线进行排查，确保施工区域内管线迁移完毕。 实验室确定实验室配合比，28d无侧限抗压强度不小于4Mpa。 每工点不少于3根进行成桩性工艺实验试桩，确定各项施工参数。 六、施工工艺及流程 根据本工程加固设计要求及工地现场施工工况条件，选用两重管高压旋喷桩施工工艺。 1、施工工艺流程 2、高压旋喷桩施工主要技术参数： 水泥浆压力 20～30Mpa 气压 不小于0.7Mpa 喷浆嘴 φ1.8mm×2 喷气嘴 φ10mm×2 提升速度 5～25cm/min 旋转速度 10—20R/min 浆液流量 大于30L/min 水泥掺入量 550Kg/m3 水泥浆液用量 Qu≥1MPa 水灰比 0.8 3、施工方法 （1）场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切 障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 （2）测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 （3）机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。 （4）启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进： 插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，喷射高压水切割土体。 （5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入用量不小于40%？（重量比），水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比0.8--1.5，搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 （6）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有