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MTG 粗汽油分离工艺模拟计算及改造的研究 Research on Naphtha Separation Technology Simulation Calculation and Modification of the MTG 领 域 化 学 工 程 研 究 生 杨 锐 指导教师 郑 嘉 明 企业导师 原 丰 贞 摘 要 甲醇制汽油，MTG 是煤制油的途径之一。目前甲醇市场饱和，晋煤集团 MTG 煤 制油厂的 MTG 工艺，是鉴于甲醇产量大量过剩而发展起来的甲醇制汽油工艺。经过两 年的运行检验，正常生产时汽油产量可达 8 万～10 万吨/年。但 MTG 分离系统中粗汽 油分离工艺原始、落后，阻碍汽油产量进一步增加，也造成了粗汽油的损失。预计于 2015 年筹建百万吨煤制油项目，粗汽油的分离工艺使得整个装置的生产能力受到影响。 本文结合晋煤 MTG 煤制油厂的生产实际，参与技术改革小组研究 MTG 工艺操作 最优化数据的调整工作，并对粗汽油分离系统的改造进行模拟计算，研究改造后的分 离工艺对轻汽油产量及质量的影响。研究结果得到了（1）MTG 工艺最适宜温度，最适 宜进料比及最佳催化期。（2）粗汽油分离系统由板式塔改成为填料塔模拟计算数据。 根据参数调整及模拟计算数据，生产规模将得以扩大，轻汽油品质也将得以提升，能 耗降低，产量增加。经过两年多的生产运行，MTG 技术的可行性已经得到了验证。从 资源丰富的劣质煤出发，通过 MTG 技术生产无硫、无铅、低烯烃的高清洁汽油，缓解 我国石油资源紧张局面，使我国甲醇的深加工有了广阔的市场，有利于山西省丰富的 高硫无烟煤煤炭资源优势转化，具有较好的工业应用前景和经济效益。 关键词：MTG 工艺；粗汽油的分离；化工模拟 ABSTRACT MGT is one of the methods to make gasoline from coal. Because of the methanol market saturation and over-capacity of methanol production, JAMG coal-to-oil factory developed MTG technique to make gasoline from coal. After two years’ test, The output of gasoline could reach 80,000-100,000 tons every year normally. However, crude gasoline separation process in MTG separation system is so lagging that it becomes an obstacle for gasoline production, the loss of crude gasoline. It also will have a bad effect on the one million tons of coal-to-oil project which prepare to start in 2015. After investigation the production of coal refinery, the thesis concentrates on the adjustment of research result on the optimal data of MTG operation, the simulation on tra