资料聚氨酯复合板外墙外保温系统施工计划.doc

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案 一、编制依据 1、1#楼建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 中铁·诺德国际花园1#楼位于内蒙古包头市友谊大街以南，万青路以西，本工程地下二层，地上30层，建筑面积为37777m2，基础为筏板基础，主体结构形式为剪力墙结构。本工程外墙保温体系为粘贴双面水泥基硬泡聚氨酯复合保温板，外墙处为80mm厚，窗户四周为30mm厚。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数 表观密度 （kg/m3） 导热系数 （w/m?k） 压缩强度 Kpa 垂直于板面抗拉强度 （MPa） 厚度 （mm） 燃烧性能 ≥35 0.020 ≥150 ≥0.10，并且破坏部位不得位于粘结界面 80 A级 （2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。? ?? ???③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。? ?? ???④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。? ? （2）工具类? ?? ???①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。? ?? ???②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。? ?? ???③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。? ?? ???④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。? ?? ??（2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。? ?? ??（3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。? ? （4）检查施工用水、电的情况。? ? 5、施工条件? ? （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。? （2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。 （3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。 （4）不合格基层已处理完毕 五、施工工艺 1、施工工艺流程 2、施工要点 （1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。 （2）弹控制线定位方法 = 1 \* GB3 ①测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。 = 2 \* GB3 ②水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。 = 3 \* GB3 ③垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。 = 4 \* GB3 ④以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。 （3）配制聚合物水泥胶粘剂 = 1 \* GB3 ①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。 = 2 \* GB3 ②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。 = 3 \* GB3 ③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物。 （4）粘贴聚氨酯复合板 = 1 \* GB3 ①先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。 = 2 \* GB3 ②粘贴复合板前，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强聚氨酯板与墙体的粘结力，同时用抹子在每块复合板的单侧面板（标