烟台大学互换性复习指导.ppt

* * * 第八九十章 圆锥、螺纹、键和花键的公差配合 1.影响螺纹互换性的主要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺距和牙型半角。 螺纹中径——主要参数，限制其尺寸误差 螺距误差和半角误差——螺牙和螺牙间的形位误差 2.普通螺纹国家标准规定了螺纹中径和顶径的公差带。 一、螺纹 内螺纹 外螺纹 * 3. 螺纹结合的精度不仅与螺纹公差带大小有关，还与螺纹的旋合长度有关。 旋合长度，分为短（S）、中（N）、长（L）三种。 4. 国标按螺纹公差等级和旋合长度规定了三种类型的公差带，分别是精密级、中等级和粗糙级。 外螺纹：M20—5g6g—S 内螺纹：M20×1.5左—6H 内外螺纹配合时：M20×2—6H/5g6g—S 5. 螺纹的标注 * 1.平键联结的配合尺寸：键和轴槽、轮毂槽的宽度尺寸。 二、键和花键 2.键与轴槽、键与轮毂槽的配合均采用基轴制。国家标准对键宽只规定了一种公差带h9。 3. 一般键与轴槽配合要求较紧，键与轮毂槽配合要求较松。 4. 键槽的标注 5. 花键联结采用基孔制，采用小径定心。 按使用要求分：分为一般使用与精密传动两种。 按联结使用要求分：分为滑动、紧滑动和固定三种配合类型。 6. 内、外花键标注 内花键：6×28H6×32H10×7H9 外花键：6×28g5×32a11×7f7 花键副： * 平键公差带图 +0 - b h9 H9 D10 h9 N9 JS9 h9 P9 P9 键宽公差带 轴槽公差带 轮毂槽公差带 较松键联结 一般键联结 较紧键联结 * 轴的标注示例 ： 0.02 A 50 -0.2 0 Φ58r6（ ）? +0.060 +0.041 A 3.2 3.2 12.5 1.6 16N9（ ） 0 -0.043 1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度 * 轮毂的标注示例 ： Φ58H7（ ）? +0.03 0 A 3.2 3.2 16JS9 (±0.021) 0.02 A 60.3 0 +0.2 1.6 1、标注轮毂深d+t1及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度 * 三、圆锥 1. 锥度与锥角 2. 圆锥公差 《圆锥公差》项目有圆锥直径公差、圆锥角公差、圆锥的形状公差（圆锥素线直线度公差、截面圆度公差）和给定截面圆锥直径公差。 3. 圆锥配合 间隙配合；紧密配合；过盈配合 。 * 第十一章 圆柱齿轮的互换性 一、对齿轮传动的要求 传递运动的准确性 传动的平稳性 载荷分布的均匀性 传动侧隙的合理性 如用于分度机构、读数机构的齿轮，传动比应准确，侧重运动准确性要求； 对高速传递动力齿轮，应减少冲击、振动和噪音，侧重工作平稳性要求； 对用于起重机械、矿山机械等低速动力齿轮，强度是主要的，侧重接触均匀性要求。 为保证运动的灵活性，每种齿轮传动的齿侧间隙都必须符合要求。 * 二、齿轮加工误差 几何偏心 运动偏心 机床传动链的短周期误差 滚刀的安装误差和加工误差 1. 产生加工误差的原因 （1）按误差方向分为径向误差、切向误差和轴向误差三种。 （2）按周期性特点分类：齿轮为圆周分度零件，其误差具有周期性。 长周期误差：以一转为周期的误差。它主要影响传递运动准确性要求；主要由几何偏心和运动偏心引起。 短周期误差：以一齿为周期的误差，在齿轮一转中多次重复出现。它主要影响工作平稳性要求。主要由机床传动链的短周期误差以及滚刀的制造误差与安装误差引起。 2. 加工误差的分类 （3）按齿轮误差项目对齿轮传动性能的主要影响分为： 第I组误差：影响传递运动准确性的误差。 第II组误差：影响传动平稳性的误差。 第III组误差：影响载荷分布均匀性的误差。 * 三、齿轮检验的误差项目 影响运动准确性的误差项目（第I组） 齿距累积总偏差（Fp）及k个齿距累积偏差（Fpk） 切向综合总偏差（F i′） 径向综合总偏差（Fi〞） 齿圈径向跳动（Fr） 公法线长度变动（△Fw） * 影响传动平稳性的误差项目（第II组） 单个齿距偏差 （fpt ） 齿廓偏差 一齿切向综合误差（f i′） 一齿径向综合误差（fi〞） 基圆齿距偏差（△fpb） * 载荷分布均匀性的误差项目（第III组） 1 螺旋线偏差 2 轴向齿距偏差 * 齿轮副的误差项目 一、轴线的平行度偏差f??、f?? 二、接触斑点 三、侧隙 * 四、渐开线圆柱齿轮精度标准 按标准规定，齿轮及齿轮副分为12个精度等级，精度由高到低依次为：l，2，3，……，12级。其中1，2级是为发展前景而规定的。 齿轮副中，两个齿轮的精度等级一般是相同的，也允许采用不同等级。 1. 齿轮精度等级