燃烧及温度控制.ppt

公司名称信息 燃烧及温度控制案例分析 天然气应用现状 1、燃烧设备简单，通常不能满足用户的工艺要求。 天然气在我国能源的占有比例很小，目前的应用面比较狭窄，相应的燃烧设备品种较少，大多数燃烧设备简单、粗造，缺乏个性化和市场细分，很多燃烧设备和系统仍沿用以前的燃油、燃煤、燃水煤气等系统，不能充分发挥、体现天然气的特有优势，甚至不能满足特殊用户的工艺需求。 2、使用方法落后 大多数使用者对天然气认识不够，对精细化使用缺乏了解，仍然沿用以前的粗放型用能方式，热效率低下。 典型案例如：炉膛空间与燃烧器功率不匹配，小炉膛大烧嘴，造成大量燃气溢出炉外燃烧，或者在烟道内燃烧，严重浪费。 以上两个原因使天然气在推广过程中与其他能源在价格上缺乏竞争力，成为市场开发的一个瓶颈。 目录 举例说明： 案例1、 热风定型机 案例2、 铝液保温炉 案例3、 回转干燥筒 热风定型机温度控制 该客户以前用燃煤导热油炉，改造天然气后，试车不能正常运行，主要问题是热风温度波动较大，影响布批质量，客户对天然气产生怀疑。 温度控制原理：在箱体内安装有测温热电偶，控制器设定温度控制范围在 210℃～213 ℃之间，燃烧器采用两段火控制，当检测到温度低于210 ℃时，开大火，升温到213 ℃时，关闭大火，保留小火，如此反复。 从原理上讲，是可以控制温度在一定范围，但不是理想的控制方式。由于该客户使用的燃烧机是通过简单改造过的两段火，执行机构指令采用简单的开关量信号，热量供给乎大乎小，无阻尼震荡，造成大火开、关频繁动作，箱体内温度波动超出许可范围，产品质量不能满足要求。 改造前使用导热油与改造后用天然气的区别 两种加热方式的区别： 管道内大量的油成为蓄热体，使系统具有很大的蓄热性能，具有热惰性，所以供热负荷的瞬间失衡不会立刻引起油温的波动。 而燃气热风炉系统简单，定型机内没有大的蓄热体，带出热量基本不变，供给热量一旦突变，就会造成机内温度剧烈变化。 而现用的燃烧机供热负荷正好是突变过程（打开状态和关闭状态热负荷相差50%以上），造成温度突变。 简单的解决办法：在箱体内堆放一些蓄热格子砖，增加其热惰性。最好的办法是改变燃烧器控制执行机构。 合理的温度控制方式 单段火燃烧器特点及使用范围 单段火燃烧器的特点： 1、火力大小固定。 2、一般设置30秒左右的前吹扫。 以上特点决定了它不适合频繁开关，如果通过开、关方式来控制温度，会造成比较大的热量浪费，而且温控精度很差。 使用范围： 限于燃气锅炉、 温度控制在热工设备中的重要性 * * * * 公司名称信息 授课人：姜谋 *