09-安全出产事变(第7讲).pptVIP

渠撞洱轿割兆唐洪诗该辱堑屑锐伟人划骋毙指瓷窟钒毯茁稽乍割篱矿就苔09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 课程内容 第一讲 概述 第二讲 危险有害因素辨识及控制措施案例分析（一） 第三讲 危险有害因素辨识和控制措施案例分析 （二） 第四讲 应急预案案例分析 （一） 第五讲 应急预案案例分析 （二） 第六讲 事故调查处理案例分析 （一） 第七讲 事故调查处理案例分析 （二） 第八讲 案例分析解题技巧 窜拢晾鲜口捂炎丽汹哪橡澳恩剃孽犬抽寻粕睬竹取鞘团隋耿洲汗嫂乙取孕09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 第七讲 事故调查处理案例分析 （二） 一、事故责任分析及事故处理 二、预防措施的制定 赶徽兼童谍翰决鞭橇遗肄拇蘸垂穿役塘骡耶崭森漾校孪玩唬壤吩吱丧上饱09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 案例1  —某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸 题目要求： 1.案例 2.事故直接原因 3.事故间接原因 4.划分事故责任 5.事故提出处理意见 6.事故总结 饵台盒萝昨孟兰醛鄂乒痔专徐老浴嘻徊郡阳泌惶钎赠舟擦织繁倾棕核贷听09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 某年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸，使该工段414m2厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁，并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是，爆炸后氯气扩散7公里，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致千余人氯气中毒，数十人死亡，直接经济损失达63万元（时值）。 最初爆炸的1只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒罐入液氯钢瓶中，属于违章行为。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下重大事故隐患。 堆付载够历淄淫扼验林辟溪柔钡嗓目挖忧替烫瘁投法绚履瓤漠罩瞳鹊泞逝09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查及清理，就进行液氯充装。充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反映，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围钢瓶相继爆炸，造成严重后果，影响恶劣。 经调查：双方工人均未经特种作业人员培训和考核，电化厂检验装置不完善当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。 赁透茬订昌铝以杂选胃啦匈示速迪诈甭嫌截奏敢河速滩辅恳呵指耶晴痴终09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 事故直接原因 ： 根据国家标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442-86）中的规定，事故的直接原因包括两方面： 一、机械、物质或环境的不安全状态； 二、人的不安全行为。 蹦夹文饭饱斌院鸳认昆雌衍吭瞬岸蛇其媒淮令蝇么京截寡底恩凛培创刷弘09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 1） 充装方工人违章操作，在充装前未按规定检查及清理液氯钢瓶，就进行充装作业，致使钢瓶内的液化石蜡和液氯发生剧烈化学反应，钢瓶内压剧增导致爆炸，又引起周围装有液氯的钢瓶爆炸，属于人的不安全行为。 2） 电化厂检验装置不完善；用户方的生产设备存在缺陷。生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，设备有缺陷致使氯化石蜡倒罐入液氯钢瓶中，都属设备不安全状态。 烂即馅掀沧丁咱杭俯治偿妮伙乌车凋意稀苇汹玩闹紊网李字查堂亦争野硷09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 事故间接原因 ： 安全教育培训不落实，双方工人均未经安全培训及考核； 安全管理和检查人员缺乏检查和指导，工人违章却无人纠正； 安全管理不到位，无应急救援预案，使事故危害扩大，造成恶劣影响。 两荡懈抹涣吐霹羽愁饭敢歇浊旦蛤巫泪此挥窗槛笺傲痒熄眩芝洒盲概瓷胰09-安全生产事故(第7讲)09-安全生产事故(第7讲) * 划分事故责任 ： 电化