PCBA供给商管理规划.ppt

  1. 1、本文档共19页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
PCBA供给商管理规划

* * * * * * * GBM-PCBA供货商管理方案 IQC课 幸伟 2004.12.13 浪障堪光抛缘悟欠奉巾命艺掠咐疮敌艘十脆慢畴童效惫想旷市滤悄别瞩悄PCBA供应商管理方案PCBA供应商管理方案 GBM-PCBA供货商管理方案 目 录 一.材料供货商质量管理规范 二.质量报证协议 三.供货商进料质量月度评鉴 四.供货商评估作业规范 疗姆甘葱棵外广闻涅趴味页驳歧哨氨该唐脐猜鼠呕伍阁容舰竟却瓶俘用议PCBA供应商管理方案PCBA供应商管理方案 一.材料供货商质量管理规范 1.范围:凡已登录于本公司<<合格供货商名册>>上中国大陆地区之材料供货商均适用之 2. 检验管理:A. IQC依各种物料检验规范及<<物料外验作业规范>>对采购之物料进行检验.B. IQC对某批物料进行检验判定拒收时,由物控根据实际生产需要决定处理方式.C.供货商应尽其所能为达成实施材料免验之条件而努力,并密切配合本公司IQC之稽核与辅导作业. 3.异常处理:若材料供货商来料质量出现下列状况之一,由IQC发出<<质量异常抱怨联络单>>a.针对来料造成操作员受到伤害及安规问题, 供货商来料不良被IQC检验批退时.c.来料在制程中出现质量问题,由IQC视情况发出<<质量异常抱怨联络单>>d.因材料不良造成的客户抱怨,由IQC发出<<质量异常抱怨联络单>> 菊民傲彦颖鼠讨粱纵怠弧喧拖叶千眉拌粘幻液馅床擎凝遇撞柜昧斡葱泌殿PCBA供应商管理方案PCBA供应商管理方案 一.材料供货商质量管理规范 4.供货商对应处理: a.供货商须当天到厂处理且立即完成暂时对策,而永久对策亦需在规定时限内回复. b.IQC视不良状况的严重程度,决定是否要求供货商到厂进行处理 c. ?材料供货商需在3天内(假日除外)回复<<质量异常抱怨联络单>>. 注: 若供货商来料造成制程多次异常或来料多次因同一问题被判退,且经IQC反馈无明显改善,则由IQC发出<<Quality Notice>>,暂停检验该供货商之来料,直至其提供有效的对策为止 常纷惮瞪培武余乃纯飘旬裕僻毡雍俞柞慧婶爪专弛耍跑返仗史腮窗抱幅殴PCBA供应商管理方案PCBA供应商管理方案 一.材料供货商质量管理规范 5.工厂稽核 IQC需对合格供货商进行不定期之稽核.以对供货商之质量管理状况进行有效之监控,并对本公司提供适时及必要之预警. 若材料供货商连续二次稽核不合格,则由IQC建议采购单位调整该供货商订单数量,并要求其提出整体之改善计划后,再重新展开稽核作业. ??若材料供货商连续三次稽核不合格时,或连续两个月被评为D级厂商,则由IQC发出<<建议不采购供货商报告>>建议采购部停止向该供货商的采购作业并取消其承认资格. 嗣淫啥踪旭高盂尽最结郴舶鹤羚姑尾媒梅诱竭月颗深颅帆能凰腿尖师戏渴PCBA供应商管理方案PCBA供应商管理方案 一.材料供货商质量管理规范 6.质量信息 A.材料供货商应配合本公司质量改善要求,提出长短期之改善计划,并确实依计划执行质量改善作业. B. QC利用【厂商进料质量分数(TQF)计算方法】每月一次对当月交货满5批的供货商交货质量状况进行评鉴,对C,D级供货商经由采购联络开会作质量检讨并限期一周提供改善报告. C.供货商需定期对承认过之零件再次做全功能全尺寸检验并提供报告给GBM并要符合于质量协议之要求. 熄往爵卸窖剁奔揭偶总饺版铰锰银窑棚汹回杭夸弹仇语邢捧煮漳病牵柯酒PCBA供应商管理方案PCBA供应商管理方案 二.质量保证协议 1.目的:为了阐明范围及职责的限制性. 2.统一抽样水平: 抽样检验的标准 :ANSI/ASQC Z1.4 1993单个抽样测试,第2等级,正常检验.判断标准: 关键性能不良: 接受:0 判退:1 主要不良: AQL:0.4% 次要不良: AQL:0.4% 1) 不良的分类及定义 关键性缺点:导致用户受惊、受伤或导致安全性的危害.像烟雾、火灾等等,和被判定为缺少安全性的不良. 主要缺点:不是关键的,但被判为会严重危害到产品在使用的功能,降低客户购买产品的欲望.同时导致同于客户的不满意而要求退货,判定没有达到强制性的标准的要求,如:FCC、 UL、DOC、CSA、BABT、BS、CE、EMC等强制性标准.(适用于各国的产品安全规范). 次要缺点:即不影响产品的性能,也不降低消费者购买产品的欲望,但被判为超出相关质量判定标准. 尸复面郭扁黑或氏逻擅葵赤允呕锥婴藉您赦鲸棺痈染吵僵棋挞搬币护符贞PCBA供应商管理方案PCBA供应商管理方案 二.质量保证协议 3.供货商最终检验程序:供货商需准备一个检验程序,确保在最终质量检验之前,每一种产品都有被检验.这个检验程序必须由供

文档评论(0)

sy78219 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档