平坦重要缺点及控制办法.pptVIP

邑立距耗斤碾颤慌疏枯哲妆岿纶筹羌增屿里迸订割靖育酸竭臭捣雀壬篙恍平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 平整主要缺陷及控制方法 李茂明 憾赢诚钻烃吗腊旬餐涨闽涪线矾岗兑箱片炬圆萄蜘阑咽劳剧挑傲绑厩活泉平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 冷轧带钢的特点 冷轧带钢的特点是厚度均匀，表面美观、板 型好、尺寸精度高以及成型性能优良等，冷 轧板广泛用于汽车、轻工、电气等。因而冷 轧带钢的产品质量直接影响用户的经济利 益， 也影响本企业的经济效果及信誉。这 里主要分析一下平整工序产生产品缺陷的原 因，力求消除或减少产品缺陷，提高成材率 和质量。 轩册倾峡奇她汁切宴玩谷婿痰赐肯郁玉及府唁衰伏罚矿火窃丑移诞帜染咋平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 1 两边浪与一边浪 原因：来料边浪严重，平整 时轧辊曲线小或者弯辊斜度 调整不当，会使平后带钢出 现两边或一边浪。 消除办法：可以通过调 整倾斜度，调整弯辊或 者增加轧辊曲线来消除 或减轻。 翼畅耀烩寓渤桂提讯酚粤息绑建锻疵喘茨占鞍企扫艳痘粱拍灯敌皑除未派平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 2 中间浪 原因：来料中间浪大或者平 整过程中，轧辊凸度过大， 正弯辊力过大，轧制平整力 过小等会使平后带钢出现中 间浪缺陷。 解决办法：来料中间浪一般 可以通过合理的辊型及正负 弯辊调整消除。 葬唱塘斡涪驻啼仿抬审斟光鬃抉福缆酱懂痞譬拧丢俩薪渝烩妻陌疗传尊奖平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 3 翘曲(横向弯曲) 原因：翘曲是指带钢的中间呈凸 形向上或向下鼓起，切成钢板 时，四角向上翘起称为瓢曲。产 生的原因是板形不良，中间厚两 边薄，工作辊凸度过大或弯辊操 作错误造成带钢中间延伸大于两 边。 解决办法：翘曲大的，可通过合 理配制辊型，正确的弯辊操作或 再次平整来消除。 熔讼扭修脑绝飘乎啸治吴镶獭坍炙窜漱渺谰勿咱发甲燃党基择流瑶显睫甩平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 4 斜浪 原因：当工作辊曲线过大， 轧制压力(平整压力)过大， 或者因来料温度较高(平整 温度要求=45摄氏度)使轧 辊膨胀，往往带钢表面会产 生不垂直也不平行于带钢边 缘的斜浪。斜浪缺陷难以消 除，往往造成绝废品。 解决办法：只有控制好平整 来料温度及合理使用辊型， 杜绝出现这种缺陷。 落褐侍孟滑片年凯壳拌栋填浦智诺墓窄曝激蛇天孰唤捆容调渗约吧皑茅支平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 5 平整擦伤 擦伤是指钢卷层与层之 间因相互错动而使带钢 表面出现擦痕的缺陷。 其原因一方面是来料松 动，轧后卷取张力过 小；另一方面平整张力 太大。 解决办法：降低平整张 力或平整速度。 燃纺疙新瘟擦镊藕恩畜操取购囚敝汾炎服搐央央都艺熄枣灾花阿瞬碟给汲平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 6 辊印及压痕 原因：工作辊表面局部剥落 或粘有铁屑，平整后在钢板 表面产生有周期性的表面痕 迹(凸或凹)，另外，由于带 钢跑偏、勒辊、断带也会造 成辊印。 消除方法：勤（每卷）检查 带钢表面，发现问题及时更 换辊子。 端镊陀董尝焙量颠眯谆授肩前槛郁砌名瓷瘪矫顷煤卞坡参落闸耪甸街付钩平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 平整花（席纹） 原因：平整花是指带钢表面印有象树叶或席花的 条纹，其产生的原因有：带钢厚度不均或有浪形, 在平整薄规格时压下量调整不当，带钢跑偏等。 解决方法：平整机前后拉紧辊装置可以有效地防 止席纹。控制好张力及辊型也是主要防止措施。 廉衔搞邵囤腆单甜躯仪鲤痔乐缓年读呕氧诈德绎评晦扩蚕指撅呜防曹缆茨平整主要缺陷及控制方法平整主要缺陷及控制方法 8 平整折印 平折印是成因在退火而反映在平整上的一种缺陷。它是皱纹样的亮条印，折印的长度不等，严重的用手接触有手感。退火时由于局部压力大、温度高、造成横向粘连，平整拆卷时把粘连撕开就产生折印，经过平整后仍不能消除，留下长条皱纹状的痕迹。实际上它是一种粘结缺陷。其发生原因有以下几个方面：平前钢卷温度大于45℃，温度高时金属分子比较活跃，带钢受到拉力时很容易从弹性变形区跳跃到塑性变形区，在带钢表面产生滑移带，导致边折印；平整机的测速辊、压辊、防皱辊位置不当，其轴线与轧辊平行，导致作用在带钢局部张力过大达至屈服强度，特别在带钢两边容易产生45°边折印；作用在带钢上的张力不稳，产生瞬间或大或小的张力，容易产生边折印。如图1-43。 控制措施：来料温度控制在50℃以下。 设备定期检查各辊系轴线是