第六章(原油处理)1.pptVIP

二、油气储运系统 油气集输系统 油井 计量站 联合站 合格原油 合格天然气 达到排放或回注标准的水或砂 气井 气体处理设施 压气站 输气管道系统 用户 油气储运 原油处理 油气分离技术、脱水脱盐技术、原油稳定、油气计量 天然气处理 酸性气体处理、天然气脱水及水露点控制、脱除液烃及低温分离技术、凝析油稳定、天然气水化物的形成与及防止、轻烃回收、天然气计量 水处理 含油污水水质处理目的及要求、污水处理方法、处理系统设备及流程、平台污水排放系统 第6章 油气水处理 （二）分离级数和分离压力的选择 参考条件 选用分离级数 井口压力 原油密度 油气比 低 高 低 二级 中 中 中 三级 高 低 高 四级 分离级数的选择 备注：高3.5MPa；中0.7～3.5MPa；低0.7MPa 选择原则： （1）根据气油比的高低来选择，气油比高应增多分离级数 （2）根据井口压力进行选择，井口压力高的应增多分离级数 （3）根据原油的相对密度进行选择，随着相对密度的降低，应适当增加级数 原油处理 选择分离压力时，要考虑石油组成和集输压力条件 Campbell提出了一个确定多级分离各级间压力比的经验公式。若分离级数为n，各级操作压力为P1、P2……Pn(绝对压力)时,各级压力比为: Standing提出，对一般溶解气原油系统,当采用二级分离时,第一级分离器压力可取1.1?1.8MPa(绝对压力)；采用三级分离时，第一级和第二级分别取2.9?3.6MPa和0.5MPa（绝对压力）。 原油处理 （二）分离级数和分离压力的选择 二）按功能分类 分成两相分离器和三相分离器。三种外形的分离器都可以实现两相分离和三相分离。在两相分离装置中，气体从液体中分离出来，气体和液体分别排出。在三相分离装置中，油井液体分别分成气、油和水并分别排出。 原油处理 (三)油气分离器类型 （四）油气分离器功能 （1）从气中除油 液态烃和气态烃的密度差异在油气分离器中完成分离作用。但在某些情况下，还需要使用油雾提取器，以在气体排出分离器之前从其中除去油雾。 （2）从油中除气 原油的物理和化学性质及其压力和温度条件决定原油溶解的气量。气体从一定量原油中释放出来的速度是压力和温度的函数。油气分离器从原油中分离出的气体体积取决于以下因素：原油的物理和化学性质；操作压力；操作温度；过流量；分离器大小及结构等 原油处理 （3）从油中分离水 在某些情况下，最好在油井流体流经压降段之前将水从其中分离和除掉。这样可以防止水在下游引起的困难，如造成腐蚀、形成水合物、形成难以分离为油和水的顽固乳化液等 原油处理 （四）油气分离器功能 分离器型式、功能的分类及代号 石油行业标准SY/T0515-1997，分离器的分类及代号 项目 型式 功能 立式 卧式 球形 两相分离 三相分离 代号 L W Q E S 原油处理 （四）油气分离器功能 分离器的型号组成 X / 结构设计顺序（阿拉伯数字） 设计压力，MPa 筒体长度或高度，m 筒体公称直径，m 功能 型式 例如：WS3.0X12.8-0.7/1 原油处理 （四）油气分离器功能 6.1原油处理 6.1.1油气分离 6.1.1.6油气分离器工作原理 I II III IV V （1）初分离区（I）：将气液混合物分开，得到液相流和气相流，该区通常设置入口导向元件和缓冲元件，以降低油气流速，分散气液流，减少油气携带，为下一个区段分离创造条件 （2）气相区（II）：对气相流中携带比较大的液滴进行重力沉降分离，为提高液滴分离效果，在该区通常设置整流元件 （3）液相区（III）：在两相分离器中主要分离液相流中携带的游离气，为得到较好的分离效果，液相区设计必须保证液体有足够的停留时间 （4）除雾区（IV）：进一步分离气相流中携带的液滴，该区装有除雾元件，利用碰撞分离原理捕集气流中的液滴 （5）集油区（V）：储存一部分油，维持稳定的生产液面 分离设备种类及其优缺点和工作原理比较 分离器 工作原理 适用条件 优点 缺点 普通型油气两相分离器 油气密度差 非含水原油的脱气处理 结构简单 油气分离效果差 改进型油气两相分离器 离心力及整流脱气净化 高含气原油的脱气处理 分离质量、分离程度好 结构复杂 三相分离器 油气水密度差 油气水三相分离 实用性 不适于净化处理 高效型三相分离器 油气水密度差 油气水三相分离 高效性 结构复杂 原油处理 二、脱水脱盐技术 （一）原油含水和含盐的影响 ①增加液体的体积流量，降低设备和配管的有效利用率，特别是在高含水的情况下更显得突出。 ②平台产出的油层水尽管经过严格的净化处理，但仍然含有一定量的原油，而这些含油污水往往外排入海，造成环境污染。如果将生产水和海水混合注入，就会出现两者的相容性问题，造成在水中繁殖细菌，堵塞油层孔隙，给采油