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超白排烟系统标书
排烟处理系统设计制造安装
技术附件
拟编:
审核:
批准:
第一部分:标书主要内容及要求
一.标书编号:
二.标书名称:排烟处理系统设计制造安装
标书包括的工作范围:
排烟工艺设计;
由窑炉砖烟道至烟囱的排烟系统工艺设备、烟道、管架、附属设备的设计、制造、安装、调试。
控制系统的设计、制造、安装、调试。
系统设备安装基础的设计及制作。
三.排烟处理系统组成:
调湿塔及附属设备
高压静电除尘器
排烟风机
排烟风机变频调速装置控制柜
挡板、闸板
烟管、管架及系统的附属设备
四.技术要求:
窑炉熔化面积:254 ㎡
窑炉排烟量:70000――80000 Nm3/h
窑炉排烟温度:500 °C
处理后温度:240 °C
除尘效率: ≥99%
排放浓度:烟尘≤50mg/NM3, SOX≤20mg/NM3
电除尘设备电场数: 2
五.统一要求:
1. 设备交货期:
1.1卖方须按买方制定的《大日程表》(附后)排出相应的项目实施分进度,定期通知买方实施进度,确保设备按期交货、现场施工、调试。
1.2.在商务合同签订后一周内,开始进行相关的技术交流。
1.3.系统设备安装调试完成具备正式运行时间:2009年12月20日。
2.资料移交:
2.1.卖方在交设备时必须提供四套完整的设备技术文件及相关资料(包括4套电子版技术文件),提供文件包括:零部件清单、使用说明书、合格证书、设备组成的CAD图及设备安装基础的CAD图,工艺文件、工艺设备操作说明。其中CAD图纸应有二套A3图幅的装订本,两套大图。
2.2 工艺设备操作说明,系统维护规范等资料2套。
2.3.卖方提供的图纸编号应符合规定:
DN-b
3.设备详细关键件分交
3.1制造所用关键件和材料均由卖方承担。
3.2卖方采购的商品件必须经过买方的确认后方可使用,否则买方有权拒绝使用。
4. 对于非机加工的金属表面,必须采用透明金属腻子进行外表面处理,在喷漆前必须对腻子的表面进行250#以上砂纸抛光。
5. 设备制造厂标牌尺寸为100x20,位置由买方指定,采用粘接。
6. 设备外部涂漆的品质和色调由彩虹指定。
7. 保温层要求:
7.1保温层必须安装骨架,骨架主材为角钢和扁钢,骨架间距<800mm.
7.2保温层面板厚度不得小于0.50mm,以保证完工后表面的平整。
7.3固定保温层面板的铆钉为不锈钢铆钉,铆钉间距为200mm。
7.4保温层面板在角部、转弯等部位应有扣板(可手工加工)过渡。
7.5面板排列方式时应考虑保温层的使用寿命及避免雨水灌入。
7.6保温层应覆盖顶部、侧面、部份底部。
五.附件:
1 项目计划进程表;
2 EP系统的建设用地图。
第二部分:设备的技术要求及规范
第一节 调湿塔
一.设备名称:调湿塔
二.设备台数:一座
三.安装位置:光伏玻璃排烟处理系统,详见平面布置图
四.设备基本规格:
1.外型尺寸及重量:
φ4000×13000(H); 重量:30T
2.设备能力:
70000――80000 Nm3/h 500℃→240℃
3.设备作用及功能:
3.1.设备原理:将窑炉排出的500℃高温烟气通过调湿塔喷淋,经喷淋液增湿处理后,冷却至240℃的低温烟气,同时烟气增湿有利于高压静电除尘器除尘。
3.2.设备的主要组成:
3.2.1调湿塔本体一座;
3.2.2喷淋系统一套;
3.2.3刮泥机一台(内装潜水泵一台、液位控制系统一套);
3.2.4 烟管一组;
3.2.5电气盘一套。
五.主要技术要求
1.设备主要技术参数:
1.1调湿塔本体:
1.1.1材质:16MnR;
1.1.2保温:矿棉;
1.1.3安装垂直度:允许偏差20mm;
1.1.4塔体弯曲度:允许偏差20mm;
1.1.5塔体内径圆度:允许偏差20mm;
1.1.6防腐:有机硅耐热漆。
1.2喷淋系统
1.2.1喷嘴材质:不锈钢;
1.2.2喷嘴形式:80L/min,空气压力:0.35Mpa,水压:0.4Mpa;
1.2.3喷嘴数量:10个;
1.2.4雾滴:100μm。
1.3气动调节阀
1.3.1气动调节阀及控制 1套
1.3.2温度调节记录计:0-500℃;
1.3.3热电偶一组:K型。
1.4刮泥机
1.4.1本体:钢结构 Q235A;
1.4.2减速机:减速比:1/1549;4P 0.4kw。
1.4.3潜水泵:1.5kw 220VAC
1.4.4液位控制器:1套。
1.4.5电气控制盘一面:300×250×450 水位自动控制。
1.5 烟管一组(由砖烟道至调湿塔入口)
1.5.1烟管材料;16MnR;
1.5.2烟管直径;φ2000;
1.5.3膨胀节二个:φ2000,
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