预制箱梁预埋件二级的技术交底.docVIP

No:HBCGSG2JD-ZY-03 标段：WGSG2 类别：作业队 中铁十六局集团WGSG2标段二分部项目经理部华容东梁场 施 工 交 底 纪 要 时间： 2010年10月7日 主持人： 参加部门及人员：梁场架子队全体作业人员。 关于预制箱梁预埋件施工交底纪要 预埋件技术交底 1. 施工准备 1.1 目的 熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点施工。 件的种类件预件包括：梁底支座板、防落梁预埋板接触网支柱预埋、下锚拉线预埋、综合接地等。件、件每箱梁预埋支座钢板4套，螺栓与与板保时周围不漏浆，不渗水。 3.1.4 检验要求和支座板项次 项 目 允许偏差 检验方法 1mm 1ｍ水平尺、塞尺1mm 1ｍ水平尺、塞尺 目测 4 螺栓中心位置偏差mm 用大量程游标卡尺 螺栓 不垂直1mm 用直角尺靠量 梁两端支座板高差 2mm 电子水准仪 支座板中心mm 用直角尺靠量 每箱梁用预埋钢板4套，预埋预埋项次 项 目 允许偏差 检验方法 1mm 1ｍ水平尺、塞尺1mm 1ｍ水平尺、塞尺 目测 4 螺中心位置偏差mm 用大量程游标卡尺 mm/-0mm 钢卷尺 拼装和安装检验 6 螺栓组中心线顺线路方向偏移 ±50mm 钢卷尺 7 基础预埋件应牢固可靠，螺栓外漏长度及螺栓长度 +5mm /-0mm 钢卷尺 8 螺栓相邻间距 ±1mm 大量程游标卡尺 mm 大量程游标卡尺 mm/-0mm 水平仪 11 预埋钢板中部预留孔中砼略高于预埋钢板顶面 +5mm/-0mm 水平仪 12 预埋钢板应水平，高低偏差 ＜5mm 水平尺 13 螺栓应垂直于水平面,每个螺栓中心偏差在顶端偏移 ＜1mm 大量程游标卡尺 15 基础面至轨面距离、基础面高出桥梁面距离、基础平台尺寸、预埋钢板尺寸 ±5mm 钢卷尺 3.4 综合接地钢筋和接地端子 3.4.1综合接地钢筋 （1）钢筋班接到施工图后安排具备资格的人员进行电焊作业，并安排梁场质检人员负责检查。 （2）综合接地纵向和横向钢筋利用原位置附近不小于直径16 mm的梁体非预应力结构钢筋，所有接地钢筋之间的联接均需采ф16mm钢筋L形焊接。 （3）接地钢筋应采用搭接焊，焊缝应满焊，单面焊缝长200mm，双面焊缝长100mm，焊接厚度至少4 mm且无焊瘤气孔夹渣现象。 （4）综合接地钢筋的位置、数量、长度、形式等要严格安设计图要求预埋。 （5）桥面板中预埋的防撞墙钢筋N1上端要用胶带包裹做好不易灭失的标示。 3.4.2 综合接地端子 （1）综合接地端子采用不锈钢材质应符合GB00Cr17Ni14Mo2要求，并设有M16的内螺纹。 （2）每孔箱梁接地端子组设在桥梁小里程一端（距离武汉端），底板2个，顶板6个。与桥台相连的简直梁，其大里程端也需设接地钢筋环路，但接地端子仅在梁底设2个。 （3）底板端子套筒表面应于梁底齐平，桥面端子套筒最终表面应高出混凝土面40mm，凸出高度误差应控制在2mm以内。每个接地端子顶部用橡胶塞进行密封，以确保端子内丝完好清洁。 （4）砼浇筑前，接地端子与接地钢筋要做贯通性检查，使用低电阻测试仪进行电气回路测试，合格后方可施工。将仪器的两个电源接头分别连接底板及顶板上的接地端子进行测试，测值小于1欧姆为合格。 3.5 电缆上桥槽道 3.5.1预埋槽道规格采用EHMQ-31型，其电缆及槽道支架荷载总重不得超过400kg。 3.5.2预埋槽道中心距梁端550mm位置埋设，埋设时梁体两侧对称设置。 3.5.3 埋设槽道前一定要复核该梁是否同设计需要埋设的梁相吻合，以防误埋或埋错方向。 3.5.4 在侧模上定出相应位置开口，采用两根T形螺栓予以固定槽道。要在底腹板钢筋骨架入模前埋设好，埋设时槽道顶面平口与模板密贴放置，同时槽道内填塞泡沫并用胶带进行缠绕密封止浆。 3.5.5 槽道背部锚杆需与梁体钢筋焊接连接，必须与梁体纵向接地钢筋焊接牢固。砼浇筑完成后拆除加固螺栓但不得清除槽道内填塞泡沫。 3.6 锯齿型槽口、电缆过轨预留孔 3.6.1预留前一定要复核该梁是否同设计需要预设的槽口、预留孔的梁相吻合，以防误设或设错方向。 3.6.2 锯齿形槽口在梁体翼板处与预埋槽道对应设置。 3.6.3其预埋钢筋应避开预应力管道及锚具，若碰时，应适当移动预埋钢筋。 3.6.4 用钢板加工定位模具，模具要尺寸正确、牢固可靠、不易变形。安装时用螺栓同端模固定，待砼终凝后及时拆除。拆除后要确保锯齿型槽口棱角分明，表面光洁。 3.6.5 电缆上桥预留孔开孔处预埋内径为ф110mmPVC管，预埋PVC管要同梁体钢筋联结牢固，确保位置偏差不大于±5mm，孔洞预埋钢筋保护层厚度不小于35mm。 3.7