高支模方案10.5米的.docVIP

目 录 一、主要编制依据： 1 二、工程概况 1 三、模板（高支模）施工的基本情况 1 四、施工材料的选用 3 五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 3 六、模板体系的拆除 6 七、劳动力及施工器具配置 7 八、保证施工质量措施 7 九、保证施工安全和环境保护措施 8 十、应急救援预案 9 十一、板模板（扣件式）计算书 15 十二、梁模板（扣件式）计算书 24 十三、梁侧模板计算书 32  高支模施工方案 一、主要编制依据： 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB 50204－2002)2011版 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 130－2011) 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ 128－2010) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008） 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》 (GB 50017-2012) 建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]254号关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 2、施工顺序：在首层结构及结构柱施工完成后，必须待混凝土强度达到允许条件后，在楼板上铺设木枋，模板支架落在木枋上进行搭设。 3、混凝土采用砼输送泵输送。 4、现场平坦运输条件较好，模板水平运输采用手推车，垂直运输利用塔吊。 5、外脚手架搭设采用落地式双排钢管架，随施工进度搭设，保证工作面离地超过2米以上有安全围护。 6、作业人员的上下通道随外脚手架进行搭设，详见外脚手架施工方案。 7、施工进度详见施工进度计划。 四、施工材料的选用 1、模板采用δ=15㎜厚胶合板. 2、木枋采用80㎜×80㎜松木枋. 3、支架采用Φ48×3.5标准钢管组合支撑. 4、对拉螺栓采用Φ14. 五、梁模板支撑体系的施工设计与搭设 本工程高支模板体系的施工设计与搭设须按以下要求进行. （一）高支模板体系的施工设计。 1、钢管支撑工艺流程 检查钢管、扣件质量 钢管分类 选取立杆、支撑 整理地面基础 放线定梁位 设水平杆 立杆固定校正 加剪刀撑杆 定梁底标高 复测检查加固。 2、钢管立杆立于首层结构之上，其搭设方式均为:立杆纵横间距均为0.9m，立杆步距为1.3m。承重架支撑形式为梁底支撑小楞平行梁截面方向，立杆承重连接方式为可调托座, 立杆上端伸出至模板支撑点长度＜0.20m,梁底模板下的木枋横向间距为0.25m，板模板下的木枋间距0.30m；托梁采用双木枋。在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平杆。 3、纵横向水平杆设置：纵向水平杆应水平设置，其长度不应小于2跨，两根水平杆的对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立柱轴心线不宜大于跨度的1/3，同一步中，内外两根纵向水平杆的对接头应尽量错开一跨，上下两根相邻的纵向水平杆的对接头也应尽量错开一跨，错开的水平距离不应小于500㎜，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定，且脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。 横向水平杆搭设，凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。该杆距立柱轴心线的距离不应大于150㎜，跨度中间的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，脚手架的横向水平杆，其两端均应用直角扣件固定在纵向水平杆上。 4、扫地杆设置：立柱由标准底座向上200㎜处，纵横向设扫地杆，用直角扣件与立柱固定。 5、剪刀撑设置：支架周边设剪刀撑，中间纵横每4排立杆设剪刀撑，与地面角度为45o～60o。顶层以下的剪刀撑中的斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立柱上或横向水平的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150㎜，顶部剪刀撑可采用搭接，搭接长度不应小于1m，不得少于2个旋转扣件。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。 6、支撑采用Φ48钢管进行组合，根据梁板情况确定，并在钢管上、下加可调支托调整至合适高度。 7、在靠近柱的部位，水平杆需支顶到柱上，以增加支撑体系的稳定性。 8、高支模支撑架架体搭设完毕，在顶层纵横向水平连系杆设置一道安全平网（或铺竹排 ），防止木工、钢筋工作业期间发生高处坠落 1、梁板浇筑方法应由，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面施工组织设计要求。在浇筑过程中跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况。特