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摘 要
在对C6132A普通卧式车床进行经济型数控改造。为了实现把C6132A普通卧式车床改造成经济型数控车床,我针对此车床的主传动系统,X向进给系统进行数控改造,并增加了CNC装置和伺服系统。对进给系统,我把原先的滑动丝杠换成滚珠丝杠,以提高精度和效率,并由原先的手动控制,改造成由电动机控制。通过变频器实现主轴传动和进给机构的无级变速。
通过此次改造,我学会了对相关学科中的基本理论与基本知识进行综合运用,同时,使自己对本专业有较完整的系统的认识,从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的,培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力以及培养了科学的研究和创新能力。
关键词:C6132A车床 经济型数控改造
目 录
摘 要………………………………………………………1 目 录………………………………………………………2
1.引 言……………………………………………………3
2.C6132A车床经济型数控改造具有典型性……………4
2.1 普通机床经济型数控化改造的重要性……………………4
2.2数控在改造中的机械部件改造……………………………5
2.3数控在改造中的电气部分改造……………………………5
3.机床进给伺服机械部分设计计算………………………7
3.1总体方案设计………………………………………………7
3.2总体设计方案的确定………………………………………8
3.3横向进给系统的设计计算…………………………………8
3.4齿轮传动比的计算…………………………………………10
3.5步进电机的选择……………………………………………10
4.机械部分结构设计改造………………………………19
4.1主轴脉冲发生器的夹装……………………………………19
4.2轴脉冲发生器的安装………………………………………20
4.3主轴脉冲发生器的传动联接方式…………………………20
4.4主轴脉冲发生器安装注意事项……………………………20
4.5进给伺服系统结构设计注意事项…………………………21
5.编制机床的加工程序…………………………………23
致 谢………………………………………………………………26
文 献………………………………………………………………27
1.引 言
数控机床是机电一体化的典型产品,虽然,数控车床的发展很迅速,但普通车床在工业生产中仍就占有一定的比重,并发挥着无可替代的作用。科学技术的发展,对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求,对机床设备也提出了精度和效率的要求,而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。为满足多品种、小批量的自动化生产,迫切需要一种灵活的、通用的、能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床。
但是数控机床的应用也受到其他条件的限制。首先,数控机床价格昂贵,一次性投资巨大,中小企常是心有余而力不足,目前,各企业都有大量的普通机床,完全用数控机床替换根本不可能,而且被替代下的机床闲着起来又会造成浪费。在国内,订购新数控机床的交货周期一般较长,往往不能满足生产急需,通用数控机床对具体生产存在冗余功能。
要较好的解决上述问题,要走普通机床经济型数控改造之路。低成本普通车床经济型数控化改造它适合我国的国情,即适合我国的经济水平、教育水平和生产水平。它是一项适合我国实际情况的先进适用技术,也是一项提升我国机床数控化率的有效途径。所以说,本设计实例具有典型性和实用性。
2.C6132A车床经济型数控改造具有典型性
2.1 普通机床经济型数控化改造的重要性
数控机床与传统机床的区别:
(1)可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确的计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。
(2)可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可以比传统机床提高3-7倍。
(3)加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要“修配”。
(4)可以实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。
(5)拥有自动报警,自动监控,自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。
(6)数控机床能够降低操作人员的劳动强度,节省劳动力,减少工装,缩短新产品调试周期和生产周期,可对市场需求做出快速反应等。
数控机床改造一般是对普通机床某些部位做一定的改造,配上数控装置,从而使机床具有数控加工能力。
对现有的普通车床进行改造,主要应该解决的问题是:如何将机械传动的进给和手工控制的刀架转位进给改造成由数控系统控制的刀架自动转位以及自动进给的自动加工车床即经济性数控车床。
经济性数控车床,主要依靠两方面来保证和提高被加工零件的精度:一是系统的控制精度;二是机床本身的机
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