第3章3节形状和位置公差及检测(公差原则)-2.ppt

定义：机械零件的同一被测要素既有尺寸公差要求，又有形位公差要求，处理两者之间关系的原则，称为公差原则。? （1）体外作用尺寸(dfe、Dfe) ： 在被测要素的给定长度上，与实际孔体外相接的最大理想轴或与实际轴体外相接的最小理想孔的直径或宽度。 例：局部实际尺寸和单一要素的体外作用尺寸 关联要素的体外作用尺寸 是局部实际尺寸与位置误差综合的结果。是指结合面全长上，与实际孔内接（或与实际轴外接）的最大（或最小）的理想轴（或孔）的尺寸。而该理想轴（或孔）必须与基准要素保持图样上给定的功能关系。 （2） 体内作用尺寸(dfi、Dfi) 指被测要素在给定长度上，与实际孔体内相接的最小理想轴或与实际轴体内相接的最大理想孔的直径或宽度。 （2） 体内作用尺寸(dfi、Dfi) 最大实体状态(尺寸) 最大实体状态（MMC）：实际要素在给定长度上处处位于极限尺寸之内，并具有允许的材料量最多的状态，称为最大实体状态。 最大实体尺寸（MMS）：实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。 　（轴的最大极限尺寸dmax，孔的最小极限尺寸Dmin） 最小实体状态(尺寸) 最小实体状态（LMC）：实际要素在给定长度上处处位于极限尺寸之内，并具有允许的材料量最少的状态，称为最小实体状态 最小实体尺寸（LMS）：实际要素在最小实体状态下的极限尺寸。 　 （轴的最小极限尺寸dmin，孔的最大极限尺寸Dmax） 3. 最大实体实效边界(MMVC)和最大实体实效尺寸(dMV 、DMV) 最大实体实效边界是在给定长度上，实际要素处于最大实体状态，且其中心要素的形位误差等于给定形位公差值（t M）时的综合极限状态。在此状态下的体外作用尺寸为最大实体实效尺寸。 对轴：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸+形位公差值 对孔：最大实体实效尺寸=最大实体尺寸-形位公差值 dMV ＝dM + t M＝dmax + t M DMV ＝DM–t M＝Dmin- t M 最小实体实效边界是在给定长度上，实际要素处于最小实体状态，且其中心要素的形位误差等于公差值（t L）时的综合极限状态。在此状态下的体内作用尺寸为最小实体实效尺寸。 对轴：最小实体实效尺寸=最小实体尺寸- 形位公差值 对孔：最小实体实效尺寸=最小实体尺寸+形位公差值 dLV ＝dL – t L＝dmin-t L DLV＝DL + t L ＝Dmax+t L 作用尺寸与实效尺寸的区别： 作用尺寸是由实际尺寸和形位误差综合形成的，一批零件中各不相同，是一个变量，但就每个实际的轴或孔而言，作用尺寸却是唯一的；实效尺寸是由实体尺寸和形位公差综合形成的，对一批零件而言是一定量。实效尺寸可以视为作用尺寸的允许极限值。 （1）最大实体边界(MMB): 指尺寸为最大实体尺寸，且具有正确几何形状的理想包容面。 孔：具有Dmin 的理想孔 轴：具有dmax 的理想轴 （2）最小实体边界(LMB):指尺寸为最小实体尺寸，且具有正确几何形状的理想包容面。 （3）最大实体实效边界(MMVB):指尺寸为最大实体实效尺寸，且具有正确几何形状的理想包容面。 孔：具有 Dmin-t形位的理想孔 轴：具有 dmax+t形位的理想轴 （4）最小实体实效边界(LMVB):指尺寸为最小实体实效尺寸，且具有正确几何形状的理想包容面。 二、公差原则 1、独立原则 定义：图样上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。 标注：不需加注任何符号。 应用： 应用较多，在有配合要求或虽无配合要求，但有功能要求的几何要素都可采用。适用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大，需分别满足要求，或两者无联系，保证运动精度、密封性，未注公差等场合。 测量：应用独立原则时，形位误差的数值一般用通用量具测量 （1）包容要求 定义：实际要素应遵守最大实体边界，即要求实际要素处处不得超越最大实体边界，而实际要素的局部实际尺寸不得超过最小实体尺寸。 标注：在单一要素尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号“ ”， 应用：包容要求仅用于形状公差。主要用于需要严格保证配合性质的场合。 边界：最大实体边界(MMB)。 测量：可采用光滑极限量规（专用量具）。 包容要求标注 包容要求应用举例 如图所示，圆柱表面遵守包容要求。 圆柱表面必须在最大实体边界(MMB)内。该边界的尺寸为最大实体尺寸?20mm， 其局部实际尺寸(da)在? 19.987mm～?20mm内。 （2）最大实体要求 定义：控制被测要素的实