工作面回风巷正掘及贯通安全技术措施.docVIP

2106工作面回风巷正掘施工及贯通安全技术措施 一、工程概况： 2106工作面回风巷正掘与2106工作面回风顺槽贯通点坐标HF2：{X=4321649.845；Y779；Z2=+1119.546m(2106工作面回风顺槽净底板)，2106工作面回风巷正掘起始坐标点FH交：{X=4321780.000；Y462；Z=+1119.224m（净底板）}，施工方位为182°30′00″。该巷道断面掘宽5400mm，掘高3500mm，掘断面积18.9㎡，喷浆厚度为100mm，净宽5200mm,净高3200mm，净断面积16.64㎡。 从西翼辅助运输大巷掘进起始处向前按照平巷向前施工4.022m后到达第一个变坡点；然后按照7°下山向前施工28.458m后到达第二个变坡点；然后从西翼带式输送机大巷底板下方，过立交，按照平巷向前施工10m后到达第三个变坡点；然后按照4‰上山向前施工30.038m后到达第四个变坡点；然后从西翼回风大巷底板下方，过立交，按照平巷向前施工10m后到达第五个变坡点；然后按照6°上山向前施工35.111m后到达第六个变坡点；然后按照平巷向前施工10.284m后达到设计贯通点HF2。 为保证施工安全，特编制此措施，审批后，务必遵照执行。 二、测量校核： 1、施工贯通前由我单位技术股测量人员在西翼辅助运输大巷标出起始位置，贯通前对两巷道顶底板标高进行实际测量，保证巷道施工无误。 2、当距离贯通点位置还剩20米前，我单位测量人员要以书面通知各有关部门积极配合施工，并采取安全措施。 1）、施工地点：西翼辅助运输大巷与2106工作面回风巷。 3）、掘进方式：炮掘。 三、巷道支护： 1、永久支护 巷道支护采用锚网喷支护，锚杆φ20×2000mm螺纹钢锚杆,间排距均为800×800mm，锚杆托盘采用150×150×8mm的方托盘。锚杆采用端头锚固，每根锚杆采用3支MSZ23/35型锚固剂，锚杆锚固力顶部不低于70KN，帮部不低于50KN，扭矩力不小于300N.m。 金属网采用规格为φ6mm金属焊接网，加工规格1000×2000mm，网格为100×100mm，网片压茬搭接100mm，用14＃铁丝双股每隔200mm绑扎一道。 喷浆喷厚为100mm。地坪厚度200mm。 距离贯通点20m时，迎头停止掘进，在保证西翼辅助运输大巷10m范围内支护完好的情况下，对2106工作面回风巷进行警戒，在西翼辅助运输大巷放炮前和放炮后都要安排专人在2106工作面回风巷做好警戒工作，警戒距离：直巷不得低于150m，有拐弯巷道不得低于100m。 四、施工方案及施工前准备工作： 各管路及开关电缆必须掩护好或移至安全地点。施工中要严格按中腰线施工，加强工程质量管理，并做好警戒工作。 五、施工方法： 实施中深孔光面爆破，采用毫秒延期电雷管起爆。掘进至设计断面后，支护紧跟迎头，按设计要求打锚杆挂金属网进行支护，循环进度不少于1800mm。施工中加强顶板管理，当顶板稳定时，最大空顶距不大于1600mm;当顶板破碎时，最大空顶距不大于800mm。 1、打眼 采用YT-28气腿式凿岩机配合B22中空六角钎杆, φ42一字型钎头凿岩,工作面一般情况下保证2部凿岩机同时钻眼，为确保钻眼的质量和进度，每台凿岩机配两名钻工，实行定岗、定位、定工作量，责任到人、任务明确。 2、爆破 雷管选用1-5段毫秒延期电磁雷管，炸药采用三级煤矿许用水胶炸药，MFB-100型发爆器发爆，根据现场实际煤层硬度系数f合理爆破选择爆破参数；炮眼深度2.0m,炮眼利用率不低于90%。当断面改变时，及时调整爆破参数及图表，以提高循环进尺，确保正规循环率。 3、支护 放炮后，工人进入迎头“敲帮问顶”，找掉危岩浮矸，检查掘进断面尺寸，确认断面尺寸符合设计要求后，做好临时支护再钻装顶部锚杆。待迎头煤矸出完后，立即钻装巷道两帮的锚杆。 六、安全、技术措施： 1、所有施工人员必须认真学习本措施，并学习与本措施有关的《煤矿安全规程》和《操作规程》，并经考试合格后方可参加该工程的施工。 2、测量人员必须标好该巷道施工中心线。 3、所有施工人员必须严格按照中、腰线施工，施工时必须检查施工地点处的顶板支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，确保安全后才能正常施工。 4、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面施工作业规程及爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”和“一炮三泥”制度。 5、爆破作业必须严格执行“三人连锁放炮”制度。 6、不得使用过期或变质的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。