第八章 产品抽样检验.pptVIP

第八章　产品抽样检验 第一节 基本概念 有关术语 单位产品：抽样检查的基本单位。如一个杯子，一本书， 一匹布，一米布，等。 检验批：相同条件下制造出来的一定数量产品，简称“批”。 连续批：相同生产过程中连续生产的一系列批。 孤立批：不能定为连续批的批。 批量：批中包含的单位产品个数，用N表示。 样本大小：随机抽取的单位产品个数，用n表示。 一批产品的不合格品率： P = D／N D——批产品中不合格品的个数； Ｎ——批产品的总数。 第Ⅰ类风险（生产方风险）或第Ⅰ类错误概率a ： 将本来合格的批（产品）误判为拒收。 第Ⅱ类风险（使用方风险）或第Ⅱ类错误概率b ： 将本来不合格的批误判为可接受。 合格判定数 AC ：批的样本中所允许的最多不合格品数。 不合格判定数 RC ：批的样本中所允许的最少不合格品数。 抽样方案的分类 （1） 按产品质量特性分类 计数抽样方案 又可分为两种： * 计点值（缺陷数，服从普阿松分布） * 计件值（不合格品数，服从二项分布） 计量抽样方案（连续量，服从正态分布） （2）按检验方法分类： 标准型抽样方案：同时保护供需双方利益，预先商定双方的风险大小。 挑选型抽样方案：对判为合格的批，替换样本中的不合格品；而对于判为拒收的批，必须全检，并将所有不合格品全替换成合格品。 调整型抽样方案：由一组方案（正常方案、加严方案和放宽方案）和一套转移规则组成，根据当时情况及时调整方案的宽严，以控制质量波动，并刺激生产方主动和积极地不断改进产品质量。 （3）按抽检次数分类 一次抽样: 从批中只抽取一个样本。 二次抽样：根据第一个样本提供的信息，决定是否抽取第二个样本。 多次抽样：若第二次抽样检验仍不能做出接收或拒收的判定，则继续进行下去，直至规定的第k次抽样检验最终做出判定为止。 序贯抽样：事先不规定抽样次数，每次只抽一个个体，即逐个地抽取单位产品，并根据事先规定的规测，直到可以作出接受或拒收此批的决定为止。 第二节 接收概率和抽样特性曲线 接收概率 对于抽样方案 (n, c)（其中n为样本量，c为合格判定数），则批的接收概率为L(p) = P(d≤c)。 OC曲线（Opereting Characteristic Curve）L(p) 即接收概率L(p)关于不合格率p的函数曲线。 计数一次抽样的接收概率的计算 计件值（不合格品数）的接受概率 （1）有放回的抽样 此时，不合格品数d 服从二项分布，因此 计点值（缺陷数）的接受概率 此时，缺陷数d 服从泊松分布，因此 抽样特性曲线的性质 抽样特性曲线与两类错误概率（两类风险） 第三节 抽样方案的确定 例；供需双方商定：p0=4%， p1=10%， a=0.05， b =0.10，求一次抽样方案（n, c）值。 解：鉴别比p1/p0=0.10/0.04=2.5，查一次抽样方案表（表8.6），对应a=0.05， b =0.10一栏，找到最接近2.5的值为2.497，c=10，np0=6.169。于是，n=6.169/0.04=154。所以，得抽样方案（154，10） * 抽样检验的判定 一次抽样 二次抽样 （2）无放回的抽样（批量很大时与有放回相近似） 此时，不合格品数d 服从几何分布，因此 例：有一批产品，批量N = 1000，批不合格品率 p = 5％，采用抽样方案（30，3）进行验收，则其接受概率为 AQL (acceptable quality level)：合格质量水平 LTPD (lot tolerance percent defect) ：批容许不合格率 *