3 金属岛湍塑性变形与再结晶.ppt

三、残余内应力 内应力是指平衡于金属内部的应力。是由于金属受力时，内部变形不均匀而引起的。金属发生塑性变形时，外力所做的功只有10%转化为内应力残留于金属中。 内应力分为三类： 第一类内应力平衡于表面与心部之间（宏观内应力）。 第二类内应力平衡于晶粒之间或晶粒内不同区域之间，（微观内应力） 。 第三类内应力是由晶格缺陷引起的畸变应力。 第三类内应力是形变金属中的主要内应力，也是金属强化的主要原因。而第一、二类内应力都使金属强度降低。 内应力的存在，使金属耐蚀性下降，引起零件加工、淬火过程中的变形和开裂。因此，金属在塑性变形后，通常要进行退火处理，以消除或降低内应力。 第三节 回复与再结晶 一、冷变形金属在加热时的组织和性能变化 金属经冷塑性变形后，组织处于不稳定状态，有自发恢复到变形前组织状态的倾向。但在常温下，原子扩散能力小，不稳定状态可以维持相当长时间，而加热则使原子扩散能力增加，金属将依次发生回复、再结晶和晶粒长大。 ㈠ 回复 回复是指在加热温度较低时，由于金属中的点缺陷及位错的近距离迁移而引起的晶内某些变化。如空位与其他缺陷合并、同一滑移面上的异号位错相遇合并而使缺陷数量减少等。 由于位错运动使其由冷塑性变形时的无序状态变为垂直分布，形成亚晶界， 这一过程称多边形化。 多边形化示意图 在回复阶段，金属组织变化不明显，其强度、硬度略有下降，塑性略有提高，但内应力、电阻率等显著下降。 工业上，常利用回复现象将冷变形金属低温加热，既稳定组织又保留加工硬化，这种热处理方法称去应力退火。 ㈡ 再结晶 当变形金属被加热到较高温度时，由于原子活动能力增大，晶粒的形状开始发生变化，由破碎拉长的晶粒变为完整的等轴晶粒。这种冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程称再结晶。 铁素体变形80% 650℃加热 670℃加热 再结晶也是一个晶核形成和长大的过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。 由于再结晶后组织的复原，因而金属的强度、硬度下降，塑性、韧性提高，加工硬化消失。 580oC保温3秒后的组织 580oC保温4秒后的组织 580oC保温8秒后的组织 冷变形(变形量为38%)黄铜的再结晶 再结晶完成后，若继续升高加热温度或延长保温时间，将发生晶粒长大，这是一个自发的过程。晶粒的长大是通过晶界迁移进行的，是大晶粒吞并小晶粒的过程。晶粒粗大会使金属的强度，尤其是塑性和韧性降低 。 580oC保温8秒后的组织 580oC保温15分后的组织 700oC保温10分后的组织 黄铜再结晶后晶粒的长大 ㈢ 再结晶后的晶粒长大 黄铜再结晶和晶粒长大各个阶段的金相照片 冷变形量为38％的组织 580oC保温3秒后的组织 580oC保温4秒后的组织 580oC保温8秒后的组织 580oC保温15分后的组织 700oC保温10分后的组织 二、再结晶温度 再结晶不是一个恒温过程，它是自某一温度开始，在一个温度范围内连续进行的过程，发生再结晶的最低温度称再结晶温度。 580oC保温3秒后的组织 580oC保温4秒后的组织 580oC保温8秒后的组织 冷变形(变形量为38%)黄铜的再结晶 T再与ε的关系 影响再结晶温度的因素为： 1、金属的预先变形程度：金属预先变形程度越大，再结晶温度越低。当变形度达到一定值后，再结晶温度趋于某一最低值，称最低再结晶温度。 纯金属的最低再结晶温度与其熔点之间的近似关系：T再≈0.4T熔。 其中T再、T熔为绝对温度。 金属的熔点越高，T再也越高。 2、金属的纯度 金属中的微量杂质或合金元素，尤其高熔点元素起阻碍扩散和晶界迁移作用，使金属再结晶温度显著提高。 3、再结晶加热速度和加热时间 提高加热速度会使再结晶推迟到较高温度发生，延长加热时间，使原子扩散充分，再结晶温度降低。 工业生产中，把消除加工硬化的热处理称为再结晶退火。再结晶退火温度常比再结晶温度高100 ~200℃。 三、影响再结晶退火后晶粒度的因素 1、加热温度和保温时间 加热温度越高，保温时间越长，金属的晶粒越粗大，加热温度的影响尤为显著。 再结晶退火温度对晶粒度的影响 预先变形度的影响，实质上是变形均匀程度的影响。 当变形度很小时，晶格畸变小，不足以引起再结晶。 当变形达到2~10%时，只有部分晶粒变形，变形极 预先变形度对再结晶晶粒度的影响 2、预先变形度 不均匀，再结晶晶粒大小相差悬殊，易互相吞并和长大，再结晶后晶粒特别粗大，这个变形度称临界变形度。 当超过临界变形度后，随变形程度增加，变形越来越均匀，再结晶时形核量大而均匀，使再结晶后晶粒细而均匀，达到一定变形量之后，晶粒度基本不变。 对于某些金属，当变形量相当大时（?90%），再结晶后晶粒又重新出现粗化现象，一般认为这与形成织构有关。 第四节 金属的热加工