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化学工业出版社 1．反应原理 氯乙烯聚合是在引发剂作用下的自由基聚合，聚合反应的基本过程包括链引发、、链终止。链引发是吸热反应，需要外界提供能量。链增长反应速度极快，放出大量的热量，其链终止反应非常复杂，有偶合终止、歧化终止以及大分子长链自由基与引发剂产生活性自由基之间的链终止。 氯乙烯悬浮法聚合生产聚氯乙烯工艺流程解析 2．工艺条件 （1）原料纯度 （2）引发剂用量 （3）聚合温度 （4）聚合压力 3．流程配置 （1）原料预处理 ①为了防止“鱼眼”的产生，设置引发剂配置釜，将引发剂、分散剂配置成溶液后再加入聚合体系。 ②配置原料过滤器，来除去原料中的杂质，保持其纯度。 （2）反应设备 ①配置聚合釜 ②配置搅拌装置 ③在聚合釜内配置挡板或导流板 （3）产品的分离 为得到PVC颗粒,配置相应分离流程。 ①配置泡沫捕集器将10％～15％未反应的氯乙烯单体回收后，送气柜。 ②配置碱处理釜将聚合悬浮液进行碱处理，除去悬浮液中的助剂及低聚物，为了防止树脂悬浮液的沉淀，槽内装有鼠笼式搅拌器。然后配置离心分离设备将PVC固体颗粒与母液分离。 ③为得到含水量小于0.3％的聚氯乙烯颗粒，配置气流－沸腾干燥设备，进行两段式干燥。并配置旋风分离器将热风与PVC颗粒分离，最后配置震动筛，获得颗粒均匀的