简述产品设计时的强制防错.pdfVIP

第 33卷第9期 企 业 技 术 开 发 2014年 3月 V01．33 No．9 TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT OF ENTERPRISE Mar．2014 简述产品设计时的强制防错 阮靖杰 (上汽通用五菱汽车股份有限公司，广西 柳州 545007) 摘 要 ：目前防错大体上分为两种，一种是设计防错 ，一种是过程防错 。设计防错是指在产 品设计时就预先设计防错机 构，过程防错中涉及到很多人为因素，文章试作分析。 关键词：强制防错 ；人为因素；失效 中图分类号：U469．5 文献标识码 ：A 文章编号：1006—8937(2014)9-0044—02 由于设计水或成本关系，很难从一件产品的设计上做 操作者的个人警惕性(对细节的关注)。操作者的技能知识 过多防错措施时，需要使用过程防错，但是过程放错中过 也就是操作者是否了解必须要做什么、怎么做和何时做； 多出现人为因素会导致防错失效，本文主要阐述过程防错 操作者的个人警惕性是操作者是否会去确认产品是否满 中人为因素的定义以及简单介绍几种减少人为因素的方 足质量的要求。 法，降低生产过程中造成的成本浪费。 因为操作者的性格或者情绪，会导致操作者重复作业 中出现波动。个体 自身会出现疏忽的情况。人每次重复工 1 人为因素 作很难像机械那样精确，技术再精湛，也有疏忽的时候。个 1,1 定义 体的不稳定 ，必定导致团队的不稳定，人不是机器，所以无 目前防错大体上分为两种，一种是设计防错 ，一种是 法做到每一个人都有相同的技能知识和警惕性 ，因为轮 过程防错。设计防错是指在产品设计时就预先设计防错机 岗、调换工作、休假等原因，不同的操作者会有技术水平的 构，例如不同的零件不能装配到同一个部位 ；过程防错是 差别，对产品知识认知的差别，客户需求认知的差别等。 指在产品设计完成后，于生产过程中以制定工艺、使用专 在现实生产中，这些差错都是非常容易出现的，而且 用工具、分别存放等方法防止错误的产生。但是 由于设计 事例很多不需要一一列举。目前很多企业为了防止这些差 水平有限或者需降低设计成本时，不得不使用过程防错。 错的发生，往往使用的手段都是惩罚，也就是在事故发生 过程防错中涉及到很多人为因素，在此本文将人为因 后才去采取措施；而预防事故发生无非就是培训、明显标 素定义为在防错过程中，不得不依赖于人的技能、人对规 示、目视化等方式。本文所谓的强制性是指利用工艺、工 则的认知程度的因素。这些因素无论制定的规则如何完 具、工装等手段，阻止人为的差错出现 ，而不是靠人自身的 善，人的技能如何熟练，都会受到人本身的波动而带来的 自觉去防止。一切靠人自觉去做的事，都是非强制性的。只 不确定，使得防错不fl~,100％受控。 能将人约束在 自觉的层次，而无法从根本上影响其行为的 人为的技能差错出现的概率取决于其执行任务的能 结果。 力；人为的规则差错与人为的知识差错出现的概率取决于 2 强制防错 人的理解认识的能力。人为的技能差错主要是因为人的技 能不足以胜任某个岗位，或者某个岗位又两名以上的人员 2．1 定义 轮流操作，如此一来就产生了技能波动。技能差错可能会 前面说过，人为因素导致的差错无法通过事后的惩罚、 带来一种极端的差错就是 “疏忽 “。“疏忽”是动作的差错， 培训来完全解决。所以必须使用强制防错来达到控制质量 是一种非本人意志的行为，或者是一种潜意识行为。“疏 的目的。所谓强制防错是指不需靠操作者自觉遵守规则， 忽”的特点在于它发生前的计划没有差错 ，知识在行为的 通过方法 、工具、工装的措施，强制纠正、指导操作者行