精密锯锯切跑偏原因分析与解决方法.pdfVIP

精密锯锯切跑偏原因分析与解决方法 高君 东北轻合金有限责任 摘要 ：阈锯片精密锯具有锯切精度高、速度快、操作灵活方便等优点，是许 多金属板带生产和加工企业广泛使用的锯切设备。由于 它承受的工作 负荷较天．并且处在粉尘污染严重的恶劣环境 中，所以会经常出现各种各样的设备故障。板材锯切 中经常 出现的锯 片跑偏现象，就是 由多种设备故障引起 的。如果不及时处理好 ，不但会损坏设备，而且产生大量废 品，给生产经营带来严重的经济 损失，因此在生产过程 中防止和解决锯片跑偏是非常重要的 关键词 ：精 密锯 锯片跑偏 解决方法 一 、 锯片跑偏给生产带来的危害 掉齿和跑偏 圆锯片精密锯床一般用于板材生产的最后一道工序 ．就是 解决方法 ：在锯切头尾料时要做到少切慢切 ．减少板材发热 将生产 出来 的板材按照用户 的要求切割成各种规格 的成 品然后 和内部应力对锯片的影响 必要时要把板片固定在料架上 ．防止 包装发货 因此锯切的质量将直接影响到板材的成品率 如果此 在锯切过程中窜动损坏锯片 时出现锯切跑偏将会产生板片短尺 、斜边等废 品．造成不可挽 回 4、切下的料头砸中锯片造成锯片变形 的严重后果 。 金属板片在料架上的摆放位置也是很有讲究 的．要保证锯切 二 锯片跑偏原 因分析 下来 的边角料掉下时不能砸着锯片 如果金属板材在料架上的 1、锯头定位装置失效 摆放位置不合理 ．可能造成料头被切掉后不是 向外侧翻倒 ．而是 锯头在工作位置的定位是靠锯头座上 的定位桩和定位螺栓 倒 向里侧砸 向锯片 当比较重 的料头砸在高速旋转 的锯片上时． 来实现的 如果定位桩和定位螺栓的基准位置发生了变化 ．定位 极容易造成锯片掉齿、卡死和变形 ．从而造成锯切跑偏 。 就不准确 ．造成 了锯切时锯片跑偏 这是因为 ．锯床在生产过程 解决方法 ：在摆放板材时．要尽量使锯切的部位处在料架木 中．要多次地对板片进行横切和纵切 ．以便生产 出不 同规格的产 方的外侧 。这样可 以使切割下来 的料头倒 向锯片的另一侧 ．落在 品．所以锯头要经常地往复旋转90o角 。每转动一次，定位桩都要 料架的空档中．避免砸到锯片 和定位螺栓碰撞一次 由于经常的碰撞 ．定位桩和定位螺栓就会 5、锯切速度过快 发生松动、磨损甚至脱落 。这样锯头的定位基准就发生 了变化导 如果所锯切 的金属板材硬度和内部存在的应力都比较大 ．料 致锯头偏离基准位置 ．造成 了锯片跑偏 又 比较厚时．应该适当降低锯切速度 因为锯切速度和发热量是 解决方法 ：锯头在工作 中有的横切和纵切两个工作位置 ．所 成正 比的．切速过快时产生的大量热量使锯片过度发热膨胀 ，出 以定位装置也有两套 ．分别是横切定位桩和纵切定位桩 。并分别 现夹锯现象 ．从而引起锯片掉齿和变形 ．造成锯切跑偏 有相应的定位螺栓 。如果锯片在锯切时出现了跑偏 ，就要首先检 解决方法 ：控制锯切速度 ．尤其是在锯切 比较厚 的硬质合金 查相应位置的定位桩和定位螺栓 ．看它们是否松动、变形或脱 厚板时更是如此 在特殊情况下需要提高锯切速度时 ，可适量增 落 如果有上述情况发生 ．就需要紧固好定位桩 、更换定位螺栓 ， 加锯片冷却液流量 ．加强锯片 的润滑和冷却效果 ，达到正常锯切 然后换上新的锯片 此时锯片不要开动 ．用百分表触头打在锯片 减少跑偏 的目的 上．使锯头行走观察表的指针偏移情况 ．以此来测量锯头的实际 6、锯片缺齿或齿破损 位置与基准位置的偏差数值 经过多次测量和调整定位螺栓 ，当 锯片缺齿或齿破损也是造成锯片在生产 中跑偏的主要原 因 百分表的指针偏差在正负 O．05毫米 以内时．表明锯头已经处在 之一 使用这样的锯片进行板材锯切 ．相 当于增大了切屑速度和 基准位置 ．锁紧定位螺栓即可 加工切削量 ，增加了锯片