水解炉己皖洗炉原理.pptVIP

水解炉 碱洗炉 原理 ;　工艺说明：　　滤芯上的聚合物在高温水蒸气作用下发生快速的水解，生成分子量很小的化合物，从而使高分子化合物失去高粘度和高附着力，使其从滤芯上分离开，从而达到清洗滤芯的目的。　　水解炉操作简便，对环境几科无污染，是一种清洗过滤芯一种经济适用的方法，并且水解温度低，水解时间可根据被清洗聚合物的重量、部件的复杂程序进行清洗时间调整，多为6-12小时。　　脏滤芯用电动葫芦吊入清洗炉、0.3Mpa表压的水蒸气经过电加热的蒸气过热器加热后，温度达; 350℃，将过热蒸气通入清洗炉对过滤芯中的聚合物进行高温水解，经过6小时后即完成水解。由清洗炉出来的尾气，通过电伴热管进入气体洗涤塔，用生产水进行喷淋，将有害气体吸收并排到废水槽。高温水解后的熔融聚合物残渣落入残渣收集槽。整个过程由程序自动控制，并对关盖、低温开盖，高温过烧等影响过滤芯质量的操作有联锁保护，开车时如炉盖或残渣盖未盖紧则水解过程不能开始，冷却时当炉内温度低;于90℃时，联锁断开，才能打开炉盖和残渣箱盖。炉内温度过高会引起过滤器表面物料碳化，则氮气会自动通入制止氧化反应的进行。碱、水清洗炉高温水解后的滤芯，经过冷去，拆卸后放入过滤器碱洗槽，用oakite配制的清洗液进行清洗，洗去TiO2与聚合物结合成的团块等。碱洗槽用OCr18Ni12MO2Ti制造。槽温度在蒸汽加热下开始升高，随温度变化内部压力