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* QC老七种工具之六[直方图] 直方图使用的注意事项 不要将直方图与柱状图、控制图、排列图等混淆。 异常值应去除后再分组。 应取得详细的数据资料（例如：时间、原料、测量者、设备、环境条件等）。 ? * QC老七种工具之七[控制图] 别名 管制图、管理图、休哈特图 ? * 概念及用途 控制图是用来区分由异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。偶然波动一般在预计的界限内随机重复，是一种正常波动；而异常波动则表明需要对其影响因素加以判别、调查，并使之处于受控状态。 控制图的作用：（１）在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计控制状态；（２）在质量控制方面，可能性用来确定什么时候需要对过程加以调整，而什么时候则需要使过程保持相应的稳定状态；（３）在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进。 ? QC老七种工具之七[控制图] * 原理 产品质量是具有变异的 产品质量的变异具有统计学规律性 质量变异的偶因和异因 ? QC老七种工具之七[控制图] * QC老七种工具之七[控制图] 应用控制图的步骤 1、选取控制图拟控制的质量特性，如重量、不合格数等。 2、选用合适的控制图种类。 3]确定样本组、样本大小和抽样间隔。在样本组内，假定波动只由偶然原因所引起。 4、收集并记录至少２５个样本组的数据，或使用以前所记录的数据。 5、计算各组样本的统计量，如样本平均值、样本极差和样本标准差等。 6、计算各统计量的控制界限。 ? * QC老七种工具之七[控制图] 应用控制图的步骤 7、画控制图并标出各组的统计量。 8、研究在控制界限以外的点子和在控制界限内排列有缺陷的点子以及标明异常（特殊）原因的状态。 这一步要使用控制图的判断准则进行分析，当过程稳定了，可以执行下一步；否则剔除异常数据后从第5步重新开始。 9、研究过程能力并检验是否满足技术要求。 若过程能力满足要求，可以转入下一步；否则需要调整过程直至满足要求。 10、延长控制图地控制限作为控制用控制图，进行过程日常管理。 ? * 应用实例 某公司为控制某型号产品的尺寸（规格为100.150±0.050），每天取样五个作测量，数据如下所示: QC老七种工具之七[控制图] ? * * * QC老七种工具之七[控制图] ? 控制图的观察和分析 控制图上的点子是否超出控制线及其排列状况，反映出生产过程的稳定程度，据此，便可决定是否采取措施。 点子没有超出控制线（在控制线上的点子按超出处理），控制界线内的点子排列无缺陷，反映工序处于控制状态，生产过程稳定，不必采取措施。 控制图上的点子出现下列情形之一时，即判断生产过程异常： 1、点子超出或落在控制线上（判异准则一）； 2、控制界线内点子的排列有缺陷（判异准则二）。 * QC老七种工具之七[控制图] ? 注意事项 1、在5M1E因素未加控制、工序处于不稳定状态时就使用控制图管理工序。 2、在分析用控制图不满足要求（如工序能力不足、控制图不稳等）情况下就使用控制图管理工序。 3、用公差线代替控制线，或用压缩的公差线代替控制线。 4、仅打“点”而不做分析判断，失去控制图的报警作用。 5、不及时打“点”，因而不能及时发现工序异常。 6、当“5M1E”发生变化时，未及时调整控制线。 7、画法不规范或不完整。 8、在研究分析用控制图时，对已弄清有异常原因的异常点，9、在原因消除后，未剔除异常点数据。 * QC老七种工具之七[控制图] ? 控制图的研究 过程能力 过程能力指数 双侧公差情况的过程能力指数 单侧公差情况的过程能力指数 有偏移情况的过程能力指数： 过程综合能力指数CPK * QC老七种工具之[控制图] * QC老七种工具之七[控制图] ? 提高过程能力指数的途径 1、调整过程加工的分布中心，减少中心偏移量ε 2、提高过程能力，减少分散程度 3、修订公差范围 * QC老七种工具之四[散布图] * QC老七种工具之四[散布图] * QC老七种工具之四[散布图] ? 应用散布图的步骤 1、收集成对数据（Ｘ，Ｙ） 2、标明Ｘ轴和Ｙ轴 3、找出Ｘ和Ｙ的最大值和最小值，并用这两个值标定横轴Ｘ和纵轴Ｙ 4、描点 5、判断 * QC老七种工具之四[散布图] ? 散布图的相关性判断 1、对照典型图例判断法； 2、象限判断法； 3、相关系数判断法等。 * QC老七种工具之四[散布图] 应用实例 ? Y X 身高 体重 * 思考练习题 现有一化学反应