E2401AB、2406、E2407、E2409吊装方案.doc

工程概况 1.1工程地点、名称及单位： 1.1.1工程地点：内蒙古自治区伊金霍洛旗马家塔 1.1.2工程名称：神华煤直接液化项目先期工程 1.1.3建设单位：中国神华煤制油有限公司 1.1.4总包单位：五环科技股份有限公司 1.1.5设计单位：五环科技股份有限公司 1.1.6监理单位：华旭\辰达监理 1.1.7施工单位：中国化学工程第三建设公司 1.1.8装置名称：第二煤制氢装置酸性气体脱除单元 参数见下表： 序号 设备名称 位号 外型尺寸（米） 重量（t） 支承标高 1 原料气冷却器 E2401A Φ1980×8078 32.4 POSEL5.200 2 供气冷却器 E2401B Φ2300×11096 72.6 POSEL7.400 3 循环甲醇冷却器 E2406 Φ2250×8850 62.67 POSEL8.120 4 第一甲醇/甲醇换热器 E-2407 Φ1430×9505 27.8 POSEL8.120 5 第二甲醇/甲醇换热器 E-2409 Φ1530×15546 40 POSEL10.400 说明：以上设备最重位号E2401B与E2406,两台设备吊装的难度最大，选择以上两台设备作为吊装过程中的各项受力计算。 2、编制依据 2.1 五环科技股份有限公司提供的设备图纸资料 2.2 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 2.3 《实用五金手册》（第六版） 2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHT3515-2003 2.5 CKE2500型250T履带吊性能表 2.6 SC500-2型50T履带吊性能表 2.7.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 3、施工程序 3.1 施工工艺流程 4、施工方法及技术措施 4.1 设备吊装说明 4.1.1为了便于设备吊装，以及节约成本的情况考虑，设备吊装选用吊车的主臂长度相同，吊装顺序的方向由西至东。 4.2 在吊装方案正式批准、下达，并进行全面的技术交底后方可进行施工。 4.3 吊装前必须具备以下条件 4.3.1 设备基础已按设计施工完毕，并经有关单位验收证明合格； 4.3.2 基础周围的土方已按要求回填并夯实平整； 4.3.3 设备已到场，经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件； 4.3.4 吊装场地已经平整，通道已经通畅，主吊受力地面处理见附图。 4.3.5 施工电源已经具备，并能保证供应； 4.3.6 起吊机索具已按施工方案配备好，并拥有合格证明； 4.3.7 吊车行走路线和吊装作业区域内障碍物已清理干净； 4.4 技术措施 4.4.1 根据设备参数、安装高度、场地情况,5台设备均选用CKE2500型250T履带吊作为主吊，SC500-2型50T履带吊溜尾，选用相同的主吊、辅吊钢丝绳。 4.4.2吊装的顺序：E2401A→E2401B→E2407→E2406→E2409 4.5吊装工艺计算 4.5.1 E-2401B吊装计算 主吊选用规格为Φ47.5—6×37+FC—1670 Mpa纤维芯钢丝绳，辅吊选用规格为Φ40—6×37+FC—1670 Mpa纤维芯钢丝绳。 设备位号 E-2401B 设备尺寸 Φ2300×11096 设备净重量 72.6t 吊车带钩滑车 2.2t(查吊车性能表，选用100T钩头数据) 钢丝绳 0.3t,φ47.5,L=38 m 吊装梁 0.11t,φ219×8，L=2.6m 吊装重量 83.05t（考虑动载系数K=1.1） 4.5.1.1吊装参数 4.5.1.2主吊钢丝绳重量计算 钢丝绳重量=0.0035×d2×L/1000 =0.0035×47.52×40/1000=0.3t d2----钢丝绳直径的平方 L----钢丝绳的长度 4.5.1.3 吊装梁的计算 吊装梁重量=钢管每米理论重量×L/1000 =41.62×2.6/1000=0.11t L----钢管的长度 4.5.1.4吊装重量Q Q = (设备净重量+吊车带钩滑车+钢丝绳+吊装梁)×动载系数（K=1.1） = (72.6+2.2+0.3+0.11)×1.1= 82.73T 4.5.1.5吊装数据 说 明 主 吊 溜尾吊车 吊车型号 CKE2500（250吨） SC500（50吨） 臂杆类型 SH型 主臂 臂杆长度 45.7m 15.25m 操作半径 10m 4.5m 臂杆角度 77° 78° 吊装能力 92.3t 43.5t 吊装总重Q 82.73t 40.1t 容量比 89.6％ 92.6％ 钢丝绳 Φ47.5-6×37+1—1