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NPM 操作培训教材 资料说明： ☆学习Panasonic设备使用，仅供参考。更详细的资料请查阅随机赠送的技术手册。 ☆本资料不包含PanaPro、OPM、PT200,DGS等离线编程软件的应用，相关内容由独立文件存在，可参阅对应的DGS应用文件。 一，正确地使用实装机，安全地进行作业！ 理解实装机的标识图案。 操作方面的安全注意事项 维修方面的安全注意事项 有关实装工艺设备的安全注意事项 设备环境方面的安全注意事项 安全操作员的7个条件 线性电机的安全教育（一） 线性电机的安全教育（二） 二、NPM机器概要 1.NPM 能够在1 个基台上夹钳2 张基板。(基板长度为160 mm 以下) 夹钳2 张基板时，在下游侧基板贴装结束后，再继续贴装上游侧基板。 2.在基板为S 尺寸，L 160 mm × W 320 mm 以下的情况时，替换基板最短需要1.2 s(※) 。(在背面无贴装，不使用支撑销时。其他以本公司的测定条件为准。) 3.NPM 采用编带拼接功能，在机器运转中也能够在不停止贴装动作的状态下进行元件供给。 若预先将元件数量登记到贴装机的数据中，还能够预告元件用完的情况。 4.设置NPM 时 (包括生产线构成，单体设置)，在NPM 生产线的左右两侧需要设置具备生产线server 的功能和延长传送带的功能的单元。 ■ 连接数量在15 台以下时 生产线的最左端必须设置NPM LNB 传送带 (机种名: NL-CON1 型号: NM-EJK4A) 。 ■ 连接数量在16 台以上，30 台以下时 连接设备是16 台～30 台的情况时，最右端需要设置具备HUB 的NPM HUB 传送带 (机种名:NH-CON1 型号: NM-EJK5A) 。 三、NPM与CM系列变化点 四，常用料架型号（与CM系列共用）： 五， 各贴装头样式（12 HEAD) 各贴装头样式（8 HEAD) 各贴装头样式（2 HEAD) 六，12头用吸嘴（型号中含S） 8头用吸嘴 2头用吸嘴 七、启动与停止设备。 八、主气压的确认。 九、设备主菜单。 十，设备回原点 十一、机种的切换。 机种切换的基本流程： 1，Data check.数据检查。 2，连续准备作业 3，编带供料器的安装。 4，吸嘴的安装。 5，供料器整体交换（拆卸）。 6，供料器整体交换（安装） 7,吸着位置示教 8,托盘吸着位置示教 9,芯片识别。 10，基板识别示教 11，实装坐标示教。 12，生产的启动与停止。 十二，生产信息。 十三，设备的保养。 十四，保养的注意事项。 在此在开始实装前，将自动进行使各轴返回至原点位置的动作。 ? 正常结束原点复归的轴将显示“OK” 显示基本的生产信息、部品用完的供料器地址、运转情况。 [循环停止] 当实装完实装中的基板后，要暂时停止生产时请按此按钮。 生产信息显示生产基板、吸着、部品的供给装置等的运装状况。 删除信息内容。 ? 显示确认信息后，请按 [是]。 ‘生产枚数’ 基板通过指定工作台的枚数。 (贴装完毕的枚数+只通过的枚数) ‘图案枚数’ 实际进行生产 (贴装) 的图案数。 . ‘运转率’ 在生产模式中机器实际进行贴装动作的时间 的比率。 (实际运转时间/运转时间) ‘机器运转率’ 加上实际运转时间和前后工序等待的停止时 间的指定工作台单体的运转率。 (实际运转时间+工序等待时间)/运转时间 ‘实际运转时间’ 从处于生产模式的时间减去前后工序等待和 由错误等原因停止贴装的时间。 (运转时间?停止时间) ‘工序等待时间’ 等待工序准备完毕的时间。 ‘供给等待时间’ 等待供给的时间。 ‘停止时间’ 机器在生产中停止的时间。 ‘运转时间’ 机器在生产状态下的时间。 ‘清除时刻’ 上一次清除生产管理信息的日期及时刻。 . ‘合计’ 运转时间或准备时间的合计。 [运转时间] 表中内容转换为有关运转时间的科目。 [准备时间] 表中内容转换为有关准备时间的科目。 【运转信息】 [取下] 将掌握到的吸头上安装的吸嘴取回交换器。 [吸嘴交换] 通过交换器将符合数据的吸嘴安到吸头上。 动作内容同自动运转前的自动吸嘴交换一 样，但在发生错误时会显示错误的详细内容。 [吸头角度] 指定吸头的认知角度。 [吸嘴确认] 令吸头实际动作，使其认知吸头上实际安装 的吸嘴，与吸嘴存储数据库中的直径进行比 较，确认其是否正常。 [附着确认] 开始确认吸嘴有否附着物。 [计测图像] 显示计测图像画面。 [计测] 显示计测值画面。 ‘挡板’ [开] [闭] 交换器的挡板开或关。 1.按此键 ? 将会显示程序转换的菜单。 ? 台车交换“EXCHANGE”键灯将会亮灯。 ? 上述的灯