数控机床与编程教学课件-第5章.pptVIP

第5章 加工程序 编制基础 第5章 加工程序编制基础 主要内容 概述 数控机床坐标系 手工编程的基础知识 数控加工工艺设计 手工编程中的数值计算 数控加工工艺文件的编写 自动编程 的概念 5.1 概述 在数控机床加工前，需要将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等编入加工程序，因而要求程序设计人员具有切削加工等多方面的知识基础。 数控加工技术不仅涉及数控加工设备，还涉及数控加工工艺、工装和加工过程的自动控制等。 5.1 概述 合格的程序员不仅应对数控机床的性能、特点、切削范围和标准刀具系统等有较全面的了解，同时还必须在编程之前正确地确定加工方案，进行工艺设计，否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程以及正确、合理地编制零件的加工程序，再好的数控加工设备也难以发挥其所长。 图5-1描述了零件数控加工的基本过程。 5.1 概述 数控加工工艺是使用数控机床进行零件加工的一种工艺方法。数控加工工艺是采用数控机床加工零件时所运用方法和手段的总和。一般来说，数控加工工艺主要包括以下几方面的内容： ①数控加工的合理性分析，选择并确定数控加工的内容； ②对零件图进行的数控加工工艺分析； ③进行数控加工的工艺设计； ④根据编程的需要，对零件图形进行数学处理； ⑤编写零件的加工程序单； ⑥加工程序的校验与修改； ⑦首件试加工与现场问题处理； ⑧数控加工工艺技术文件的完善与归档。 5.2 数控机床坐标系 机床坐标系 工件坐标系 机床原点与参考点 5.2 数控机床坐标系 5.2.1 机床坐标系 为了确定机床的运动方向、移动的距离，要在机床上建立一个坐标系，这个坐标系就是标准坐标系，也叫机床坐标系。 为简化编程和保证程序的通用性，对数控机床的坐标轴和方向命名，国际标准化组织制订了统一的标准，我国机械工业部颁布了JB3051-82《数字控制机床坐标和运动方向的命名》 （1）坐标和运动方向命名的原则 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系而运动，即假定工件静止原则。 机床运动部件方向的规定：运动正方向是增大刀具和工件距离的方向，即刀具远离原则。 （2）坐标系的规定 1）数控机床的每个进给轴定义为坐标系中的一个坐标轴； 2）数控机床坐标系统标准：右手笛卡儿坐标系统。 （3）运动方向的确定 z坐标的运动 x坐标的运动 y坐标的运动 A.B.C旋转运动 （3）运动方向的确定 1）Z 坐标的运动 位置： 由传递切削动力的主轴所规定，始终与主轴平行的坐标被规定为Z坐标轴。 正方向： 刀具远离工件的方向为Z轴的正向。 （3）运动方向的确定 2）X 坐标的运动 位置： 平行于工件的装夹表面，是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。 对于主轴带动工件旋转机床，X轴在工件的径向水平面内，且平行于横向滑板；对于主轴带动刀具旋转机床，平行于工件装夹面（长轴方向）。 正方向： 工件旋转—刀具远离工件为X轴的正方向。（如卧式车床） 刀具旋转—主轴垂直，面向立柱选定主轴右侧为X正方向。 （如立式铣床） 主轴水平，面对主轴选定主轴左侧为X正方向。 （如卧式铣床） （3）运动方向的确定 ３）Ｙ 坐标的运动 　　　通过已知的Z轴、X轴的方向，根据右手笛卡儿原则确定。 （3）运动方向的确定 4）转动 坐标 　　　绕X.Y.Z轴转动的圆进给坐标轴分别用A.B.C表示，坐标轴相互关系由右手螺旋法则而定。 5.2 数控机床坐标系 5.2.2 工件坐标系 是编程人员在编程时根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系，又称编程坐标系。确定时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置 。 5.2 数控机床坐标系 5.2.3 参考点 参考点是一个固定的或任意选择的位置，它可以在机床上，也可以在刀具或工件上。固定参考点是生产或调试过程中设定的沿两根或更多轴的精确位置，另一些参考点是程序员在编程中确定的。 机床上的参考点——机床零点或原点。 工