特厚煤层综放工作面围岩运动的微地震监测.pdfVIP

2008年2月 矿业安全与环保 第35卷第1期 特厚煤层综放工作面围岩运动的 微地震监测 刘 杰 (大同煤炭集团公司 大唐塔山煤矿，山西 大同037003) 摘 要：针对大同煤田石炭二叠纪特厚煤层综放工作面存在的顶板压力大、呆空区空间大、顶板坚 硬不易垮落、动压显现频繁、瓦斯容易大规模积聚、岩层运动规律不清等问题，运用微地震监测技术对工 作面顶板煤岩层破坏情况进行了监测分析，得到了顶板、底板的破裂范围，断层活化距离，侧向顶板破裂 范围，以及超前支承压力分布范围等数据，为特厚煤层工作面的矿压控制提供了科学依据。 关键词：微地震监测；特厚煤层；综采放顶煤；岩层破裂；支承压力 中图分类号：TD326 文献标识码：C 文章编号：1008—4495(2008)O1—0044—03 作面倾角小于5。，开采后运输巷、回风巷周围岩层运 1 问题的提出 动与应力分布相对于工作面走向中线来说，是对称 大唐塔山煤矿有限公司塔山矿井是大同地区第 的。因此，只在1条巷道内(8103回风巷)布置测区。 1个大规模开采石炭二叠纪煤层的特大型矿井，设 为了能够精确监测破裂位置，同时考虑到可靠 计年生产能力 l 500万t。塔山煤矿的主采煤层为 性，在距离开切眼250 m处设第1个钻孔，向上垂深 3 --5 煤，平均煤厚为15 m，属特厚煤层，采用综采 3O～50 m，钻孔向煤柱侧倾斜，这样可以使钻孔寿命 放顶煤开采技术一次采全高。在开采过程中主要存 延长。每隔3o 50 m布置1个钻孔，共布置2o个三 在以下几个问题： 分量检波器，监测控制的距离达到500 m，包括监测 1)工作面支架支撑能力已经达到了10 000～ 工作面前方和正常推进期间的岩层破裂规律。 13 000 kN／架，但仍发生了多起顶板来压时的压架事 由于微地震监测信号的有效区域一般在200～ 故，特厚煤层工作面的上覆岩层运动规律尚不清楚， 300 m，坚硬岩层断裂的监测距离可以达到1 000 m 还不能为工作面支护装备选型提供科学依据。 以上，因此，目前的测区可以覆盖走向800 m、巷道两 2)虽然采取了预抽放等措施，上隅角瓦斯仍时有 侧各300 m的区域。 超限，因此，如何评价支承压力对顶煤的破裂作用以 2．2 系统布置 及断裂带发育规律，这是确定抽放瓦斯位置的关键。 监测系统由检波器、井下监测主机、光电转换 3)尚没有获得煤层侧向支承压力的分布规律， 器、光缆、地面监测主机及3套数据处理软件组成， 缺乏设计合理护巷煤柱宽度的依据。 见图1。监测主机可以放在距离切眼680 m处的巷 4)没有进行工作面超前支承压力分布规律的 道内 观测，因此，缺乏设计超前支护段距离和确定终采线 位置的依据。 因此，塔山煤矿与北京科技大学合作，采用高精 度微地震监测技术，在国内外首次进行了特厚煤层 综放工作面围岩的三维破裂规律监测，取得了预期 的成果。 2 测区布置 2．1钻孔布置及覆盖区域 8103工作面是首采面，四周是实体煤，考虑到工 图1 塔山煤矿8103工作面微地震监测系统布置图 收稿日期：2007—06—22 g2007—12—15修回 · 44 · 2008年2月