室内装饰干挂石材技术交底.docVIP

工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 干挂石材 时间： 交底内容： 一、材料准备 25mm厚天然大理石（黄木纹、花岗岩），尺寸800mm*1600mm，石材表面、色调、花色与样板一致无明显差别，镜面，优等品（A），普型板，外倾及倒挂背网加强处理，六面防护。 50mm*50mm*5mm镀锌角钢，10＃槽钢，预埋板150mm*250mm*8mm，50mm*50mm*8mm镀锌角码，10＃穿墙螺栓，化学锚栓m10。云石胶、AB胶、不锈钢挂件。 墙面石材干挂施工损耗率为1.5%，若因排版切割而造成的损耗按实际施工图纸另计。钢材损耗为2%。 （1）技术要求： 1）外观质量 1) 石材表面、色调、花色与样品一致，无明显差别（相邻板块间花纹顺畅，色泽一致）。 2）石材整体平整、对角一致、质地坚硬。 3）边角顺直，不得存在棱边毛躁的现象，不得存在缺棱掉角现象。不得出现相邻板块花纹凌乱，明显色差等现象。 4）板材外观缺陷指标 5）尺寸偏差 平面度允许偏差 角度允许公差 物理性能执行 (2)石材加工要求： 1）石材一律进行细磨，精心挑选，保证一致色泽，纹理及光洁度（应遵循相应的表面处理要求） 2）石材须不含任何可能影响石料结构完整性的裂纹。 3）石材须不含任何在一般环境条件下就可导致其变质或可见锈斑的矿物质。 4）石材最小厚度不低于25mm。 5）所有石材的表面必须进行六面防护处理，其防护剂应符合《建筑装饰用天然石材防护剂》。 6）JC/T973-2005之相关规定。防护剂应根据石材的种类而定，并经建设单位、监理单位、设计单位认可。 7）所有石材应符合：抗弯强度不低于8MPa、吸水率不大于0.4%。 8）石材色泽应符合业主和建筑师的要求，花纹图案应按样板检查，来料前厂家应对加工石材进行预铺，保证整体花纹、色泽一致。 9）石材的编号同加工图纸一致，不得混乱。 10）所需石材板供货周期为10天。除受到不可抗力影响外，每批次石材板自下单日起算，10天左右送达工地。 11)石材供应商严格按照石材排版图编号加工石材，并对每块送往工地的石材板进行编号，做到一板一号，板号对应。施工时严格按照石材排版图编号对应石材编号进行干挂。 13)外倾、倒挂石材必须进行备网加强处理：增强用玻璃纤维网网眼规格不低于（5*5）mm，单位克重900g/㎡。 15)石材损耗率1.5%。(施工损耗、若因排版造成的损耗另算)。 （3）标志、包装、运输及贮存 1)产品包装应能有效防止产品损坏，适合于运输，并符合国标中关于包装、运输及贮存要求，并按国标要求标识。 2)本项目各种规格产品选用、技术要求、实验方法均按照国家相关规范、标准要求，即现行中华人民共和国标准执行。 3)产品包装采用木箱+泡沫包装，符合长途运输要求，拆封时发现石材破损的情况，由供应商承担。 （4）工地收货： 收货设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，直接通知厂家，替换或改版使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 钢材： 石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。主龙骨：10#热镀锌槽钢；次龙骨：50*50*5mm热镀锌角钢；后置埋件：150*250*8热镀锌钢板、M10热镀锌膨胀栓、M10化学锚栓；挂件采用不锈钢挂件。主次龙骨采用焊接（满焊）焊缝厚度不小于4mm。 （6）紧固件： 干挂材所使用的各类紧固件，如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母等紧固件机械性能，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。化学锚栓打孔后需对孔内进行清灰；穿墙螺杆固定需垫垫片；干挂件固定需垫垫片及弹簧垫等. （7）密封胶： 1干挂石材采用石材专用的云石胶、AB胶。 2任何情况下，云石胶、AB胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。 二、施工准备 墙面布管等隐蔽验收已经完成，墙面垂直度、地面平整度、房间方正度复核完成。 根据立面排版图放出四周完成面线、墙面排版线，根据墙面排版图绘制石材加工图，再进行石材加工订货。根据深化设计图纸及现场排版线所提供的石材分块、布局、颜色、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况，绘制出石料加工图。加工图中应突出以下内容： （1）石材的规格尺寸和质量标准。 （2）装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。 （3）石材编号、加工数量及余量。 （4）石材成品的保护方法。 三、主要机具 主要机具设备有：无齿切割锯