工程制图曹.ppt

7.2.2 其他视图的选择 1) 可对主视图中没有表达清楚的部分进行补充表达。 2) 应优先考虑选用基本视图，并尽量在基本视图中选择剖视。 3)对未表达清楚的局部形状和细小结构，可补充必要的局部视图和局部放大图，且尽量按投影关系放置在有关视图的附近。 4)选择视图除考虑完整、清晰外，视图数量选择要恰当，以免主次不分。 7.3 典型零件的视图选择 7.3.1 轴套类零件 7.3.2 轮、盘类零件 7.3.3 叉架类零件 7.3.4 箱体类零件 7.3.1 轴套类零件 7.3.2 轮、盘类零件 7.3.3 叉架类零件 7.3.4 箱体类零件 7.4 零件图的尺寸标注 7.4.1 正确地选择尺寸基准 7.4.2 合理标注尺寸 7.4.1 正确地选择尺寸基准 径向尺寸基准 轴向辅助基准 轴向尺寸基准 7.4.2 合理标注尺寸 1．重要尺寸要直接注出 l2 l1 k k1 k2 l2 l3 合理 不合理 2．符合加工顺序 毛坯 第一步 第二步 符合加工顺序 不符合加工顺序 3．便于测量 便于测量 不便于测量 4．加工面和非加工面 合理 不合理 5．应避免注成封闭尺寸链 开口环 封闭尺寸链 参考尺寸 6.常用孔及常见结构要素的尺寸注法 类型 标注方法 简化注法 说明 螺 纹 孔 3×M6—6H表示螺纹大径为6mm，均匀分布的3个螺纹孔 为深度符号，本表各行均同 对钻孔深度无一定要求，可不必标注，一般加工到螺孔稍深即可 类型 标注方法 简化注法 说明 沉 孔 “ ”为埋头孔符号 “ ”为沉孔或锪平孔符号 锪平孔的深度不需标注，只加工到不出现毛胚面为止 类型 标注方法 简化注法 说明 光 孔 圆 锥 销 孔 “4”指同样直径的孔数 圆锥销孔直径是指配用的圆锥销的公称直径 结构类型 简化注法 说明 倒角 倒角1×45°时，可注成C1；倒角不是45°时，要分开标注 退刀槽 及 越程槽 表7-2 图2 标注形式可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”，也可将槽宽和直径分别标注 2.圆柱齿轮的啮合画法 6.3.2 锥齿轮 6.3.2.1 直齿锥齿轮的结构要素和尺寸关系 6.3.2.2 直齿锥齿轮的规定画法 1.单个齿轮的画法 2.齿轮啮合的画法 6.3.2 蜗轮蜗杆 1.蜗杆各部分的名称和画法 2. 蜗轮各部分名称和画法 3．蜗杆、蜗轮的啮合画法 6.4 滚动轴承 6.4.1 滚动轴承的结构和分类 6.4.2 滚动轴承的代号 6.4.3 滚动轴承的画法 6.4.1 滚动轴承的结构和分类 深沟球轴承 圆锥滚子轴承 推力球轴承 6.4.2 滚动轴承的代号 前置代号 基本代号 后置代号 基本代号：包括轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号 前置代号和后置代号是轴承在结构形式、尺寸、公差和 技术要求等有改变时，在其基本代号前后添加的补充代号 1．类型代号用数字或字母表示 代号 轴承类型 代号 轴承类型 0 双列角接触球轴承 6 深沟球轴承 1 调心球轴承 7 角接触球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 8 推力轴承 3 圆锥滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 4 双列深沟球轴承 U 外球面球轴承 5 推力球轴承 QJ 四点接触球轴承 2．尺寸系列代号由滚动轴承的宽(高)度系列代号组合而成 直径系列代号 向心轴承 推力轴承 宽度系列代号 宽度系列代号 8 0 1 2 3 4 5 6 7 9 1 2 尺寸系列代号 7 — — 17 — 37 — — — — — — — 8 — 08 18 28 38 48 58 68 — — — — 9 — 09 19 29 39 49 59 69 — — — — 0 — 00 10 20 30 40 50 60 70 90 10 — 1 — 01 11 21 31 41 51 61 71 91 11 — 2 82 02 12 22 32 42 52 62 72 92 12 22 3 83 03 13 23 33 43 53 63 73 93 13 23 4 — 04 — 24 — — — — 74 94 14 24 5 — — — — — — — — — 95 — — 3. 内径代号表示轴承的公称内径，用数字表示 轴承公称内径d (mm) 内径代号 0.6～10(非整数) 用公称内径毫米数直接表示，在其与尺寸系列代号之间用“/”分开 1～9(整数) 用公称内径毫米数直接表示，对深沟球轴承及角接触轴承7、8、9直径系列，内径与尺寸系列代号之间用“/”分开 10～17 10 12 15 17 00 01 02 03 20～480