楚米重庆工业园区标准化厂房模板专项方案.docx

PAGE  PAGE 41 模 板 支 撑 方 案 一 、编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 遵义市桐梓重庆工业园标准化厂房及职工公租房工程施工图纸。 二、工程概况 本项目是由遵义市桐梓煤电循环经济工业园区管理委员会的工业厂房，位于桐梓县楚米镇三座社，园区内的主要市政道路网基本形成，交通方便，给排水和施工用电基本能保证工程建设期间的使用。其中由重庆一品建设集团有限公司承担建设3幢厂房和八幢公租房，建筑面积42180m2,厂房基础为独立柱基础，全框架结构，楼层为3层，首层6米，二、三层5米，四层花架4.6米，建筑物的檐口高度为20.6米。 三、施工计划及劳动力 1、施工计划 本工程厂房计划工期为90天，公租房计划工期为120天，工期紧、工程量大是该工程最大难点 ，做好模板脚手架工程是完成该工程的关键。厂房三幢同时施工，首层采用6米钢管，二、三层采用4.8米钢管，四层花架采用4.5米钢管，该厂房梁板跨径均大于8米拆模需待混凝土强度达到100%，也就是不小于600℃天或最小不小于14天，使用钢管型号不同，钢管就不能周转使用，再加上拆模周期长，模板也不能周转使用，各种型号钢管和模板需一次备齐。 2、劳动力计划 为满足施工工期要求，现场配备木工120人；钢筋工80人；架子工12人；混凝土工25人；普工16人；电焊工各6人；塔司、指挥各12人。 四、模板及支撑系统材料选用 根据GB50204—2002对模板及支架的选材要求，模板及其支架需满足足够的承载能力、刚度和稳定性等要求。本工程模板采用18mm厚九甲板，枋木采用50×100mm，模板支撑体系采用?48，t=3.5mm钢管扣件式脚手架。 为保证模板施工质量和施工进度，本工程将根据施工进度的要求，柱竖向模板配备按每栋的使用情况进行配备，每栋划分为2个施工段进行流水施工，能满足其流水施工的定型模板，楼梯模板每栋二套，模板支撑配足2个流水施工段结构的施工用量。 五、施工方法 基础模板施工 根据测量员放出的轴线，弹出基础边线，根据承台及地梁断面尺寸预先将模板钉在木楞上，采用地锚结合木楞支撑固定。 柱模施工 （1）.根据测量员放出的轴线弹出柱边线，柱脚采用电焊└30×30×3角钢或?8圆钢定位。 （2）.根据柱断面及柱高（柱脚找平以后标高至上层板底）预先将模板钉在木楞上，并开出梁口、浇筑洞口、清扫口，以形成定型柱模板，为防止柱角漏浆，采用模板与模板、木楞与木楞双咬合。模板制作时，按不同柱编好号，分别堆放，以方便组装。 （3）用型钢柱箍将定型模板进行固定。柱箍根据柱模的尺寸、侧压力大小等因素确定，柱箍采用钢管，截面80×80×80mm，详见图一。 （4）柱模校正及固定。利用线锤复核校正柱模的垂直度，然后固定于四周钢管支撑架上。 梁模施工 （1）.定型模板。根据梁的断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸，将模板钉在木楞上使之成型。梁下角采用模板、木楞双重咬合以防漏浆。（同柱角做法一样） （2）.梁模支撑及模板安装。先支钢管架，支架立杆沿梁纵向间距＜1000mm，横向间距小于1500mm，小横杆间距同立杆间距。（立杆间距经计算确定附后）小横杆立杆交接处立杆加设保险扣。立杆应设水平拉杆和扫地杆，梁纵向立杆设斜撑形成排架。梁底模放置于小横杆上，对准柱模梁口的位置，用扣件将梁底模固定在小横杆上，待扎完梁钢筋后吊装梁侧模。梁侧模应设置斜撑，当梁高大于700mm时设置腰楞，并用穿墙螺栓加固，间距为600×800，具体做法如图三。 4．楼板模板施工 （1）根据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨。支架立杆与龙骨的间距，应根据楼板的砼重量与施工荷载大小，在模板结构设计中确定。支架立杆应设置水平拉杆，水平拉杆间距不大于3m且符合立杆间距要求。每隔两排立杆设斜撑一道，使模板支架成为排架。 （2）挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。 （3）楼面模板铺完后，应认真检查支加查否牢固。模板梁面、板面清扫干净。 5．楼梯模板 楼梯底模采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，踏步挡板应设置拉杆或顶撑。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对模板变形的控制。 6、钢架的平面布置如下图： 六、模板的拆除 1、模板的拆除，侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1