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模具使用设备基础知识 模具在生产产品时，必须安装在模具使用设备上。一般来讲冲压模需要安装在压力机上，塑料注塑模需要安装在注塑机上。为了在合理的成本内生产出符合要求的产品，按照模具结构及尺寸的差别，应该选择与模具相适应的使用设备。本单元主要讲述压力机及注塑机的分类和选择原则。 压力机 培训目标 能够了解压力机的种类 能够了解通用压力机的基本结构 能够为模具选择合适的压力机 压力机分类 压力机按工作原理分为曲柄压力机、螺旋压力机和液压机三种。按工艺用途分为通用压力机和专用压力机。 通用压力机是采用曲柄滑块机构的锻压机械，因此也称为通用曲柄压力机。下面以两种典型的通用压力机来说明它的工作原理和结构组成。 1．JB23—63型通用压力机 JB23—63型通用压力机外形如图7—1所示，图7—2为JB23—63型压力机的工作原理图，电动机1通过小带轮2和传动带把能量和速度传给大带轮3，再经过传动轴和小齿轮4、大齿轮5传给曲轴7。连杆9上端装在曲轴上，下端与滑块10连接，通过曲轴上的曲柄把旋转运动变为滑块的往复直线运动。滑块运动的最高位置称为上止点位置，而最低位置称为下止点位置。冲压模具的上模11装在滑块上，下模12装在垫板13上。因此，当板料放在上模11、下模12之间时，即可以进行冲裁或成形加工。 图7—1 JB23—63型通用压力机外形图 图7-2 JB23—63型压力机运动原理图 1—电动机　2—小带轮　3—大带轮　4—小齿轮　5—大齿轮　6—离合器　7—曲轴　 8—制动器　9—连杆　10—滑块　11—上模　12—下模　13—垫板　14—工作台　15—机身 曲轴7上装有离合器6和制动器8，只有当离合器6和大齿轮5啮合时，曲轴7才开始转动。曲轴停止转动可通过离合器与齿轮脱开啮合和制动器制动实现，当制动器制动时，曲轴停止转动，但大齿轮仍在曲轴上旋转。压力机在一个工作周期内有负荷的工作时间很短，大部分时间为无负荷的空程运转。为了使电动机的负荷均匀，有效地利用能量，大带轮3起着用来储存能量的飞轮作用。 2. J31-315型曲柄压力机 图7—3是J31—315型压力机外形图，图7—4为其运动原理图。J31—315型压力机的工作原理与JB23—63型压力机相同，只是它的工作机构采用了偏心齿轮驱动的曲柄连杆机构，即在最末一级齿轮上铸有一个偏心轮，构成偏心齿轮，如图1-4所示，偏心齿轮9由小齿轮8带动，绕心轴lO旋转，带动套在偏心齿轮上的连杆12摆动，连杆驱动滑块13上下运动，实现冲压加工。此外，这种压力机上还装有液压气垫18，在拉深时起压边作用或在冲裁卸料时顶出制件。 图7—3 J31—315型压力机外形图 图7—4 J31—315型压力机运动原理图 1—电动机　2—小带轮　3—大带轮　4—制动器　5—离合器　6、8—小齿轮　7—大齿轮　 9—偏心齿轮　10—心轴　11—机身　12—连杆　13—滑块　 14—上模　15—下模　16—垫板　 17—工作台　18—液压气垫 通用压力机一般由以下部分组成： （1）动力传动系统从电动机至曲轴组成通用压力机的动力传动系统，作用是能量传递和速度转换。它包括能量机构，如电动机和飞轮；传动机构，如齿轮传动、带传动等机构。 （2）工作机构它由曲轴、连杆、滑块等零件组成。曲柄滑块机构或称曲柄连杆机构，其作用是将曲柄的旋转运动转变为滑块的往复直线运动，由滑块带动模具工作。 （3）操纵系统包括离合器、制动器和操纵机构等部件，以及控制工作机构工作、停止和工作方式的整个操纵系统。 （4）机身它是压力机的支承部分，把压力机所有的零部件连接成一个整体。 （5）辅助系统和装置如润滑系统、过载保护装置以及气垫等。 3．通用压力机的分类 机械压力机类(J)分为十组九型，从用途上分，第一组至第三组称为通用压力机，第一组为单柱压力机、第二组为开式压力机、第三组为闭式压力机。每一组根据具体结构不同，又分若干型。通用压力机的分类和组型代号见表1—1。 表7—1 通用压力机的分类和组型代号 组 型 通用压力机名称及代号 组 型 通用压力机名称及代号  1.单柱压力机 1 2 3 1l单柱固定台压力机 12单柱活动台压力机 13单柱柱形台压力机 2.开式压力机 8 9 28开式柱形台压力机 29开式底传动压力机 2.开式压力机 1 2 3 4 5 21开式固定台压力机 22开式活动台压力机 23开式可倾压力机 24开式转台压力机 25开式双点压力机 3.闭式压力机 1 2 3 6 7 9 31闭式单点压力机 32闭式单点切边压力机 33闭式侧滑块压力机 36闭式双点压力机 37闭式双点切边压力机 39闭式四点压力机