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打捞抽油杆施工设计计划书 一、基本数据（列表） 井别 完钻日期 完钻井深 人工井底 油层套管 水泥返高 固井质量 油补距 联入 生产层位 射孔层段 套管接箍 地层静压 二、目前井内情况 简要描述目前生产情况如：生产方式、参数、产液量、含水、含砂、累计出砂量、静压以及曾经采取过的措施。描述原井管柱结构。 三、施工目的及要求 打捞出井内抽油杆有技术部门确定下步施工措施。 四、油层及环境保护措施 1、选用与油层配伍性好的修井液作为洗、压井液，杜绝用泥浆，防止油层污染。 2、井口安装好防喷器，防止井喷造成环境污染。 3、保持压井液清洁，防止赃物入井。 4、施工残液、生产、生活垃圾及时回收。 5、提高作业速度，缩短施工时间，减少压井液对油气层的浸泡时间。 五、施工准备（备料） 1、器材：外径73mm的钻杆（油管）、铅模、笔尖；与底层配伍性好的洗、压井液（井筒容积的1.5—2倍）。 2、工具：自封，SFZ18—35型防喷器、可退式抽油杆捞筒、不可退式抽油杆捞筒、三球打捞器、活页打捞器、组合式抽油杆打捞筒、通井规、安全街头、SL70水龙头、水龙带。 3、设备：水泥车、运液罐车。 4、洗井液用量 V液=（D2-d2外+d2内）hKπ/4 V液D—套管内径； d外d内h—洗井深度； K—附加系数。 六、施工质量标准及技术要求 1、计量器具配备按SY/T5292的规定。 2、避免打捞工具下得过深，以免卡在鱼顶以下使事故复杂化。 3、在套管内打捞时，下入的打捞工具应有水眼能进行循环。 4、工具管柱组合应尽量减少过度接头，配合接头的强度不得低于管柱强度。 5、打捞工具的尺寸、性能应符合要求，并有合格证，下井前应绘制草图注明尺寸以备检查。 6、根据落鱼情况对工具进行选择，首先选择可退式打捞工具。 七、施工步骤 1、搬家：值班房、15m3储液池、油管桥，按要求摆放整齐，做好开工验收准备。 2、安装防喷器：拆井口，安装与套管四通相匹配的防喷器，试压25Mpa，稳压10min不降为合格。 3、打捞： （1）油管内打捞 ①若抽油杆脱扣，则用对扣方法打捞。 ②若抽油杆本体断，则采用抽油杆卡瓦捞筒打捞。下杆柱带相应的打捞工具至鱼顶以上5m，边旋转边下放，将落鱼引入捞筒后，试提若负荷增加，则起钻捞抽油杆。 ③若方法①和②打捞都不成功，则采取起油管的方法将抽油杆带出。 （2）套管内打捞 ①根据落鱼情况选择打捞工具，若鱼顶是接箍或是抽油杆公扣，选择带引鞋的三球打捞器、带引鞋的活页打捞筒。若鱼顶是抽油杆本体断，则下带引鞋的抽油杆打捞筒等工具。 ②打捞管柱组合自下而上：打捞工具+安全街头+工具。下至鱼顶10m时，用于地层相配伍的洗井液洗井，同时缓慢旋转轻放，有遇阻显示时，停止下放，缓慢上提管柱观察悬重变化，悬重增加则起出管柱及落物。若一次为打捞完，则重复①和②步骤直至将井内落物全部打捞完。 4、通井： 5、转入下步施工： 有技术部门确定下步施工措施。 八、注意事项 F1井试油施工设计书 1．基本数据 井别 油井 完井日期 1979-04-27 完钻井深/m 2700.0 人工井底/m 2650．0 油补距/m 2.36 水泥返高/m 1315 射开层位 沙河街组， 东营组， 东营组 射开井段/m 2018.0～2618.5， 1666.0～1669.0, 1558.5～1590.5 油层套管/mm Ф127 套管壁厚/mm 7.52 下入深度/m 2620.21 2.施工前井况简介 该井生产沙河街组2018.0～2618.5m，抽吸排液求产，抽深500m，共48次，日产液38m3，日产油1.9t，经研究决定封掉沙河组街，封堵井段2018.0～2618.5m，对东营组，井段1666.0～1669.0m补孔试油。 3．井下管柱结构示意图 4．施工目的、要求 本次试油属老井试油，要求注灰封掉已射孔层沙河街组，井段2018.0～2619.5m，设计灰面1989.0m，然后对射孔井段1663.0～1664.0m进行挤水泥封堵，钻塞试压合格后，再对东营组1666.0～1669.0m，由层厚度3.0m/1层补射孔后重新试油。 5．施工准备 （1）准备250型采油树一套。 （2）400型水泥车2台（带刺枪）。 （3）4m3自动拌灰池1个，15m3铁池子1个，铁锨6把，密度计1支。 （4）清水40m3、油田地层水120m3、G级水泥60袋（3t）。 （5）放炮阀门1个，Ф73mm笔尖1个。 （6）Ф105mm×1.2m通井规1个。 （7）试油工具仪器1套。 6．施工程序 （1）卸井口，起原井管柱。下Ф73mm油管，底带Ф73mm笔尖，探冲砂至2020m，油田地层水大排量洗井