单级课程设计---单级齿轮减速器.doc

一、任务书 1课程设计说明 3 2课程设计任务书 3 2.1运动简图 3 2.2原始数据 3 2.3已知条件 4 2.4设计工作量 4 二、传动装置总体设计方案 1 组成 4 2 特点 4 3确定传动方案 4 三、电动机的选择 1选择电动机的类型 5 2选择电动机 5 3确定电动机转速 5 四、确定传动装置的总传动比和分配传动比 1确定传动装置的总传动比和分配传动比 6 1.1减速器总传动比 6 1.2分配传动装置传动比 7 2计算传动装置的运动和动力参数 7 2.1各轴转速 7 2.2各轴输入功率 7 2.3各轴输入转矩 7 3运动和动力参数计算结果整理表 7 五、带轮设计 1确定计算功率,选择V带型号 8 2选取V带型号 8 3确定带轮基准直径 8 4验算带速v 8 5确定带长和中心距 8 6验算小带轮包角 9 7确定V带根数Z 9 8求作用在带轮轴上的压力 9 9带轮主要参数 10 六、传动零件齿轮的设计计算 1齿轮材料选择 10 2齿轮参数计算 10 2.1确定许用应力 10 2.2初定中心距 10 2.3确定齿轮齿数 11 2.4确定齿轮模数 11 2.5确定中心距 11 2.6确定齿宽 11 2.7验算齿轮弯曲强度 11 2.8验算齿轮精度 12 3主要参数 12 七、传动轴设计及校核 1初步估算轴的最小直径 13 2选择联轴器 13 3初选轴承 14 4轴承结构设计 14 4.1低速轴的结构设计 14 4.2高速轴的设计 15 5轴的校核 15 5.1 轴的计算简图 15 5.2弯矩图 16 6 校核轴强度 17 7低速轴轴承的寿命计算 17 7.1预期寿命 18 7.2寿命验算 18 八、键的选取与校核 1选择键联接的类型和尺寸 18 2校核键联接的强度 19 3其他键的选取与校核 19 九、箱体结构的设计 19 1机体有足够的刚度 20 2考虑到机体内零件的润滑，密封散热 20 3机体结构有良好的工艺性 20 4对附件设计 20 4.1视孔盖和窥视孔 20 4.2油螺塞 20 4.3油标 20 4.4 通气孔 20 4.5 盖螺钉 20 4.6 定位销 21 4.7吊钩 21 5减速器机体结构尺寸整理表 21 十、润滑密封设计 22 十一、设计小节 22 十二、参考资料 23 课程设计任务书 1. 课程设计说明 本次设计为课程设计，通过设计单级齿轮减速器，学习机械设计的基本过程、步骤，规范、学习和掌握设计方法，以学习的各种机械设计，材料，运动，力学知识为基础，以《机械设计》、《机械原理》、《机械制图》、《机械设计课程设计手册》、《制造技术基础》、《机械设计课程设计指导书》以及各种国标为依据，独立自主的完成二级减速器的设计、计算、验证的全过程。亲身了解设计过程中遇到的种种问题和解决的方法，思考、分析最优方案，这是第一次独立自主的完成设计过程，为毕业设计以及以后的就业工作做下铺垫。 （因本人学号为故任务书为：课程设计题目1：带式运输机；第8组原始数据） 2.1运动简图： 2.2、原始数据： 题 号 参 数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输带工作拉力F（KN） 3.0 3.0 0 2.8 2.6 2.5 2.4 2.2 2.0 1.8 运输带工作速度v（m/s） 1.8 1.6 1.9 1.9 1.9 1.8 1.7 1.6 1.5 滚筒直径D（mm） 400 450 400 400 400 450 450 450 450 450 T（h） 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 y） 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 1、允许误差为±5%；2、j=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；3、35°C；4、380/220V；5、6、2.4、设计工作量：1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。 三、电动机的选择： 1、选择电动机的类型： 按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结构，电压380V，Y型。 选择V带传动和单机圆柱斜齿轮减速器（展开式）。 传动装置的总效率 ； 其中： ——为V带的效率, ——为滚动轴承效率 ——为闭式齿轮传动效率， ——为联轴器的效率, ——卷筒效率=0.96(包括其支承轴承效率的损失)。 2、电动机的选择 负载功率: 折算到电动机的功率为: 3、确定电动机转速： 卷筒轴工作转速为： 经查[2]表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比，单级圆柱直齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围为，电动机转速的可选范围为＝×n＝（6～24）×72.19＝216.57～1732.56r/min。 根据[2]可供选择电机有： 序号 电动机型号 额定功率