第十讲 电涡流传感器.doc

第十讲 电涡流传感器 教学课题：电感测微仪 教学目的： 1、任务描述 2、相关知识 3、相关技能 4、知识拓展 教学重点：电涡流传感器的结构原理 教学难点：电涡流传感器的测量电路 教学时间：2课时 教学过程及内容： 任务描述与分析 旋转机械是应用最广，数量最多，最具有代表性的机械设备之一。振动故障是旋转机械故障的主要表现形式。因此对旋转电机的主轴径向、轴向进行振动或位移检测具有重要意义。电涡传感器是一种非接触式的位移传感器，具有灵敏度高、线性范围大、频率范围宽，抗干扰能力强等优点。与接触式传感器相比，能够更准确地测量出转子振动状态的各种参数，尤其适用于旋转轴振动、轴位移及轴的轨迹测量。 本次学习任务就是要采用电涡流传感器测量某旋转机械设备主轴径向振动。它由转换元件（电涡流传感器）、信号处理电路组成，并用记录仪显示振动状态 主轴的径向振动监控 1．被测主轴 2．传感器探头 二、相关知识 什么是电涡流传感器 电涡流传感器的基本工作原理是电涡流效应。根据法拉第电磁感应定律，金属导体置于变化的磁场中时，导体表面就会感应电流产生。电流在金属体内自行闭合，这种由电磁感应原理产生的漩涡状感应电流称为电涡流。这种现象称为电涡流效应， 电涡流传感器由电涡流线圈和被测金属组成。对靠近金属导体附近的电感线圈施加一个高频200（KHZ）电压信号，激磁电流将产生高频磁场，被测导体置于该交变磁场范围之内，就产生了与交变磁场相交链的电涡流，根据电磁学定律，电涡流也将产生一个与原磁场方向相反的新的交变磁场。这两个磁场相互作用将使通电线圈的等效阻抗发生变化。电涡流传感器就是利用电涡流效应将被测量转换为传感器线圈阻抗变化的一种装置。 影响线圈等效阻抗的因素 线圈等效阻抗与金属导体的导电率、磁导率、几何形状、线圈的几何参数、激磁电流频率以及线圈到金属导体的距离等参数有关。假定金属导体是均质的，其性质是线性和各向同性，线圈的阻抗可用如下函数表示： 如果控制上式中的、 、、恒定不变，只改变其中的一个参数，这样阻抗就成为间距的单值函数。被测导体与电涡流线圈的距离发生变化，线圈的等效阻抗也会发生变化，这就是采用电涡流传感器进行位移非接触测量的基本原理。 （三）电涡流探头结构 电涡流传感器的传感元件是一个线圈，俗称为电涡流探头。电涡流探头结构如图 。 随着电子技术的发展，现在已能将测量转换电路安装到探头的外壳体中，它具有输出信号大，不受输出电缆分布电容影响等优点。 相关技能 （一） 如何正确使用传感器 电涡流探头与被测金属体之间是磁性耦合的，并利用这种耦合程度的变化作为测试值，因此，电涡流传感器完整地看应是传感器的线圈加上被测金属导体。因而在电涡流传感器的使用中，必须考虑被测体的材料和几何形状、尺寸等对被测量的影响。 被测材料对测量的影响 被测体的电导率越好高，则灵敏度也越高，但被测体为磁性体时，导磁率效果与涡流损耗效果呈相反作用，因此与非磁性体相比，灵敏度底。所以被测体在加工过程中遗留下来的剩磁需要进行消磁处理。 被测体几何形状和大小对测量的影响 为了充分有效的利用电涡流效应，被测体的半径应大于线圈半径，否则将致使灵敏度降低。一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍 3．不属于被测体的任何一种金属接近电涡流传感器线圈，都能干扰磁场，从而产生线圈的附加损失，导致灵敏度的降低和线性范围的缩小。所以不属于被测体的金属与线圈之间，至少要相距一个线圈的直径大小。探头头部与安装面的距离如图 所示。可见安装传感器时，头部宜完全露出安装面，否则应将安装面加工成平底孔或倒角。以保证探头的头部与安装面之间不小于一定的距离。 探头头部与安装面的距离 4．传感器安装使用的支架的强度应尽量高，其谐振频率至少为机器转速的十倍，这样才能保证测量的准确性。安装传感器时，传感器之间的安装距离不能太近，以免产生相邻干扰。 （三）如何将传感器阻抗的变化转变成电压信号 本次任务中，电涡流传感器将被测金属与探头线圈之间的位移变化转换为线圈等效阻抗的变化，通过测量转换电路可以将阻抗的变化转变成电压或频率的变化。并通过仪表显示。常用的测量电路有电桥电路、谐振电路等。电桥电路通常用于差动式电涡流传感器。下面重点讲述调幅法和调频法。 调幅法 定频调幅式测量电路原理框图如 图3.27。图中为传感器线圈电感，与一个微调电容组成并联谐振回路，晶体振荡器提供高频激励信号。在电涡流探头远离被测导体时，调节，使并联谐振回路调谐频率等于晶体振