模压成结型工艺.pptVIP

模压成型工艺 压制成型 压制成型时高分子材料成型加工技术中历史最悠久，也是最重要的方法之一，压制成型可分为模压成型和层压成型两大类。前者包括热固性塑料的模压成型（即压缩模塑）、橡胶的模压成型（即模型硫化）和增强复合材料的模压成型，后者包括复合材料的高压和低压压制成型。 热固性塑料的模压成型 工艺过程是将热固性模塑料在加热到一定温度的模具中加压，并使模塑料均匀的充满型腔，在一定的时间内加压和加热，使其发生化学交联反应而变成具有三维体型结构的热固性塑料制品 热固性模塑料的成型工艺性能 1、流动性 2、固化速率 3、成型收缩率 4、压缩率 模压成型设备 压力机是热固性塑料压缩成型的主要设备，它被用来实现模具的开启或闭合以及提供模塑所需的压力，有些还可以用来传递压缩过程中所需的热量及顶出塑件。压力机有机械式和液压式。 模压成型的模具 压塑模的分类方法有很多，一般情况下，常常按上、下模配合结构，将压塑模分为三类： ①溢式压塑模 ②不溢式压缩模 ③半溢式压塑模 模压成型工艺 压塑料 热固性塑料制品 模压成型工艺条件及控制 热固性塑料在模压成型过程中，在一定温度和压力的外加作用下，物料发生复杂的物理化学变化，模具内物料承受的压力、物料实际的温度以及塑料的体积随时间而变化