3200高炉定风压运行对成本的影响分析.docVIP

能源动力厂生产运行专题分析 系统类别 热力系统 分析题目 3200高炉定风压运行对成本的影响分析 起因分析 自2010年12月15日炼铁厂3200m3高炉开始定风压试验运行。平均每小时进行一次定风压操作，每次约10分钟。经了解该定风压换炉，对高炉快速恢复炉况有益，但是增加了我们的运行成本。对此我们进行了专门分析，情况如下： 生产运行 技术分析 为了验证成本情况，我们对供四号大高炉的电力线路三降压35kV3309线的有功功率进行监控，为了提高计算精度，取点间隔时间为30秒。 一、定风压运行前的状况 1、大高炉正常运行时，换炉的负荷（有功功率）变化情况见下图，该图为2010年12月4日12：00：00至2010年12月5日12：00：00三降压3309线的有功功率趋势图，通过该趋势图，我们可以得到如下信息： A、高炉运行时，每小时换炉一次，每天换炉24次。 B、每次换炉的时间约11分钟，且减少的功率和趋势基本一样。 2、换炉期间的损耗减少量计算： A、因为该过程以一小时为周期变化，而且变化趋势基本一致，我们先对一小时进行分析、计算，然后得出每日、每月的能耗值。 B、根据上图趋势，我们选取2010年12月4日12：00：00至2010年12月5日12：00：00三降压3309线的有功功率趋势图，按30秒为间隔记录功率变化，为分析每小时的变化情况，选取2010-12-5 1:00:02.000至2010-12-5 2:00:02.000之间，共计120个功率点，见表1。 C、换炉期间损耗减少量： 换炉时段：11分30秒（690S）。 经计算换炉期间的有功功率均值：29.88MW。 其他时间运行正常有功功率均值：30.18MW。 所以，每次换炉电量减少 （30.18-29.88）*690/3600*1000=58.528kWh 月少用电量（每月按30日计）： 58.528*24*30=42140.33 kWh 按0.68kWh/元计算 月成本减少：42140.33*0.68=28655.42元。 二、定风压运行的状况 1、大高炉定风压运行自2010年12月15日开始，其正常运行时，换炉的负荷（有功功率）变化情况见下图，该图为2011年1月13日9：00：00至2011年1月14日9：00：00三降压3309线的有功功率趋势图，通过该趋势图，我们可以得到如下信息： A、高炉运行时，每小时换炉一次，每天换炉24次。 B、每次换炉的时间约7分钟，且增加的功率和趋势基本一样。 2、换炉期间的损耗增加量计算： A、计算原则同定风压前。 B、根据上图趋势，我们选取2011年1月13日9：00：00至2011年1月14日9：00：00三降压3309线的有功功率趋势图，按30秒为间隔记录功率变化，为分析每小时的变化情况，选取2011-1-14 1:00:19.000至2011-1-14 2:00:19.000之间，共计120个功率点，见表2。 C、换炉期间损耗减少量： 换炉时段：7分30秒（450S）。 经计算换炉期间的有功功率均值：29.83 MW。 其他时间运行正常有功功率均值：28.51MW。 所以，每次换炉电量增加 （29.83-28.51）*450/3600*1000=164.7368 kWh 月少用电量（每月按30日计）： 164.7368*24*30=118610.50kWh 按0.68kWh/元计算 月成本增加：118610.50*0.68=80655.14元。 三、定风压运行前、后的能耗对比 1、定风压运行前，换炉月能耗降低为：28655.42元 2、定风压运行后，换炉月能耗增加为：80655.14元 故，定风压运行可造成能耗上升： 28655.42+80655.14=109310.56元 结论： 经初步概算，定风压运行每月可造成能耗上升109310.56元。 应对方案 针对大高炉定风压运行月成本增加量约为10万元左右，建议在成本结算中进行考虑。 分析人员 杨延辉、刘可 分析时间 2011、1 应对方案审核 大高炉定风压运行优点： 1、大高炉定风压运行前每次换炉的时间约11分钟。大高炉定风压运行后每次换炉的时间约7分钟。定风压运行前后每次换炉时间缩短4分钟，每天缩短96分钟。按大高炉利用系数2.47计算，每天多出铁 3200*2.47/24*96/60=527吨。 2、大高炉定风压运行对高炉快速恢复、稳定炉况有益。 审核人员 丁宗建 审核时间 2011年1月 应对方案实施 执行人员 执行时间 应对方案执行评价 评价人员 评价时间 科审意见 因生产变化涉及到成本变化，该分析具有指导意义，建议发布、共享。 分管科长 刘建平 审核时间 201