火电厂年度经济技术分析.docVIP

2011上半年机务专业 经济技术分析 一、2011年上半年现场设备运行、检修情况： 2011年上半年锅炉本体、汽机本体基本运行正常，未发生因设备原因造成的机组非停及严重影响机组安全运行的重大缺陷。发生缺陷次数较多的主要集中在空预器系统、石灰石系统，输渣系统、电除尘系统设备上。空预器系统主要存在空预器管泄露问题、石灰石系统主要存在堵管、漏粉、气动阀故障等问题；输渣系统主要缺陷为漏灰、漏渣现象、电除尘系统主要存在进出料阀漏灰、气阀泄露、空压机故障等问题。比较重大的缺陷主要为2号炉空预器泄露严重、1号机高加泄露、2B二次风机轴断裂等，均已处理正常。 2011年上半年1号机组进行1次停运检修、2号机组进行2次停运检修，其中1号机组共进行锅炉检修项目49项，汽机检修项目22项；2号机组2次检修共进行锅炉检修项目98项，汽机检修项目63项，各检修项目质量合格，保证了机组的设备状况完好。 二、机务2011年上半年消缺情况 　 2011上半年 2010下半年 2010上半年 环比 同比 　 二类缺陷 三类缺陷 二类缺陷 三类缺陷 二类缺陷 三类缺陷 二类缺陷 三类缺陷 二类缺陷 三类缺陷 缺陷数 91 175 88 426 87 413 103% 41.2% 105% 42.4% 消除数目 82 175 87 425 86 412 　 　 　 　 未消除 9 0 1 1 1 1 　 　 　 　 通过以上统计可看出，通过设备部加强对设备的维护和检修，进行大量的预防性检查、检修，2011年上半年现场缺陷数量与2010年相比明显有了较大幅度的降低，与2010年下半年环比及2010上半年同比均下降了近60%。设备完好状况有了明显提高。 三、现场存在问题及解决办法： 1、锅炉本体 循环流化床锅炉的防磨问题是锅炉检修、维护的重点，每次停炉时重点对锅炉炉膛水冷壁、尾部受热面、炉膛二次风口及给煤口、空预器等部位进行了检查，检查及处理主要情况如下： 炉膛检查及处理情况如下： 目前我厂锅炉未见大面积严重磨损，运行调整较为正常，主要磨损集中在炉墙浇注料上方、防磨台处、屏过及屏再浇注料边缘处、炉管焊缝处。主要原因是密相区磨损，施工质量不佳，焊缝处理不好，浇注料收边不齐等原因造成，停炉检修时已做了处理。1号炉防磨喷涂有局部剥落或部分防磨层磨损露出母材现象，主要是因为喷涂时间已超过1年，造成正常磨损，1号炉停炉时重新进行了喷涂处理。2号炉停炉时检查喷涂层大部分基本完好，封孔剂有部分磨掉，检修时重新刷封孔剂处理。 1号炉膛水冷壁检查整体情况较好，未见明显严重磨损。主要磨损集中在以下部位：炉膛出口处磨损轻微，后墙测几点壁厚分别为5.9mm、6.10mm，左侧墙壁厚为5.mm。前墙第道焊缝处，已刷封剂封剂封剂封剂封剂炉角第根管内侧喷涂局部磨损露出母材，。喷涂层上方测壁厚为5.0mm－6.0mm左右，#6给煤口挂焦现象均较严重，与运行人员共同检查调整播煤风各阀门开度情况正常。炉内落煤管自投产以来未进行过更换，管口现磨损严重，尤其在落煤管下口部分，均出现了严重磨损、变形，落煤管上口也有部分向下弯曲变形，修整较困难，如彻底解决须拆除炉墙。建议大修时更换落煤管口，消除隐患。 尾部烟道：经停炉检查低再入口烟窗防磨罩外观整体状况良好，防磨罩顶部均有不同程度的炸裂及变形，防磨罩修补炉膛内高加#1机2高加在运行过程中发现就地气侧水位升高，出口温度降低。经初步判断为高加泄漏，因此在检修重点高加拆开顶部人孔门导流板对气侧腔室进行灌水，从气侧放气门进行打压专用堵头周边。再次灌水并打压，未发现#1高加汽轮机三瓦揭瓦更换测点 #1汽轮机三瓦测点损坏，需要更换， 日常维护 大小修 输煤 油品 合计 1　 2 26507 294034 41378 12933 320541 3 4 158557 261390 106792 114498 419947 5 6 84343 474215 36943 37472 558558 合计 269407 1029919 185113 164903 1299046 2010年上半年材料消耗 月份 日常维护 大小修 输煤 油品 合计 1 2 306785 627990 28667 　 104109 934775 3 4 215103 260964 39174 　 51361 476117 5 6 242424 689615 15362 81682 932039 合计 764312 1578569 73293 237152 1997192 从表中统计分析，2011年上半年材料费与去年上半年同比及有明显下降，说明一方面检修质量有所提高，重复性检修减少，设备缺陷数量减少，日常维护水平提高，从而降低了检修成本；另一方面说明检修人员的成本意识加强，对设