电缆支架加工制作及安装技术交底书.docVIP

技术交底 表C2-1 编 号 001 工程名称 交底日期 2013年04月01日 施工单位 分项工程名称 电缆支架制作及安装 交底提要 电缆支架制作及安装技术交底 交底内容： 1、目的 1.1、为了规范规范电缆支架制作及安装过程，提高施工工艺水平，保证安装质量。 2、适用范围 2.1、冷站内电缆沟内电缆支架的制作及安装施工。 3、交底依据 3.1、西南电力设计院提供的《区域供冷站0.000m层及4.5m层电缆构筑物》施工图 3.2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.5-2002）技术准备：技术员根据现场情况核对，进行技术交底。 材料准备：角铁，支架固定件、电焊条、油漆等备齐。 .3、工具准备：电焊机、面罩、焊把，水平仪1只，扳手、鎯头、线若干。 .4?、支架安装前建筑专业应具备的条件： 预埋件符合设计，安置牢固。电缆沟抹面工作已结束。建筑垃圾已清理干净。 电缆沟排水畅通。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技术交底 表C2-1 编 号 002 工程名称 交底日期 2013年04月01日 施工单位 分项工程名称 电缆支架制作及安装 交底提要 电缆支架制作及安装技术交底 交底内容： 、、检查角钢有无明显扭曲变形。 、检查型钢是否有严重锈蚀现象。 5.2、切割机下料 5.2.1、下料时，切口应平正，棱角需将其打磨光滑，卷边毛刺应清理。 5.2.2、下料后，长短误差≤3mm。 5.3、支架制作 5.3.1、按照图纸设计要求，制作符合图纸上标注的型号支架。 5.3.2、组装支架时，档间距离偏差≤2mm；长度偏差≤3mm；宽度偏差≤2mm。 5.4、焊接 5.4.1、制作支架焊接时，应焊接牢固，无显著变形、无砂眼、咬边、虚焊，焊缝饱满。 5.4.2、制作成的电缆支架横平竖直，并除净焊渣。 5.5、刷防锈漆、银灰漆 5.5.1、刷防锈漆时要均匀，无滴流现象。 5.5.2、防锈漆凉干后刷一层灰漆，应将防锈漆完全盖住，无滴流、无花脸。 5.6、电缆支架制作及安装图见附页一。 6、电缆支架安装 6.1、安装前，电缆沟道清理干净；找出予埋扁铁并符合设计。 6.2、将符合图纸设计、规格型号的支架运往现场，无显著扭曲、变形、油漆完整。 6.3、按图纸设计的标高，先安装两端支架，在两端支架上下层各拉线绳，找出同一标高，再安装中间支架。 6.4、按设计要求安装电缆支架，支架与预埋件焊接应牢固，横平竖直。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技术交底 表C2-1 编 号 003 工程名称 交底日期 2013年04月01日 施工单位 分项工程名称 电缆支架制作及安装 交底提要 电缆支架制作及安装技术交底 交底内容： 6.5、电缆支架安装时，最上层横撑至沟顶距离200mm；最下层横撑至沟底距离≥100mm。 6.6、电缆支架安装后，水平高低偏差≤5mm；垂直左右偏差≤5mm。 6.7、在有坡度的电缆沟或构筑物上安装支架时，与电缆沟或构筑物同坡度布置。 6.8、电缆支架应与接地网有≥2个明显的接地点并可靠连接。 7、施工安全风险分析 7.1、电缆支架制作时的安全风险 7.1.1、施工中会用到砂轮锯，砂轮锯属于高速电动工具。使用时，飞溅出的铁屑，温度高，速度快，易伤害人；如果用力不当，会造成砂轮锯片破啐，飞出伤人。 7.2、预防措施 7.2.1使用时，必须由熟悉操作规程的施工人员进行操作，不用时及时将电源切断，以免他人随便操作，发生危险。 7.2.2、使用时，施工人员必须戴好防护眼镜，且不得正对他人随便操作；使用时，用力要适当，禁止临时工操作。 7.3、支架安装时的安全风险 7.3.1支架安装时所使用的焊机，接线不正确，会造成焊机烧坏；电焊机电源线破损，会造成其绝缘降低，发生触电事故；焊接支架时，产生的焊花易发生火灾。 7.4、预防措施 7.4.1、电焊机接线时，必须由专业电工接线；在使用焊机前应检查其电源线是否有破损，如有破损应及时处理；在施工现象不许硬拖硬拽电源线以免损坏其绝缘；施工时，清楚附近易燃物或采取其它防火措施，以免发生火灾。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。 技术交底 表C2-1