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号外!号外!湿式电除尘器在化工企业中的优势特点.doc
号外!号外!湿式电除尘器在化工企业中的优势特点
在日常生活中,大家都多多少少听说过除尘器,那么各位对其了解又有多少呢?是不是哪个更靠谱是大家比较关心的问题?
那我们就逐一来说一说
面对复杂多变的经济形势,化工行业稳步推进,市场供需势头良好,化工行业HR看准形势很重要。 我们知道,雾霾天气的主要诱因,除了即时的相关天气因素外,主要的污染源是煤电粉尘、机动车尾气不达标排放、建筑粉尘、甚至还有餐饮产生的油烟气。这些诱因中的重中之重,是煤电燃烧的粉尘。这是为什么呢?大家知道,由于政策和成本的原因,各地在建设燃煤电厂的时候,环保方面的投入是能省则省,随着国家对环保问题的重视,和相关限制政策的出台,煤电厂才陆续进行环保方面的改建和投入。先前的煤电烟气,只经过简单的脱硫和脱销,除尘这一块的投入,是近几年的事情,并且除尘的级别和效果并不理想,对PM2.5等细微颗粒物去除,是从2014年才被发改委、能源部、环保部联合出台《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》政策后才被重视的。
今年来说,环保又是一大难题,国家正在大力整治,企业朋友们也是在全力配合着,力争为我们的环境美化贡献一份力量!
湿式除尘器采用分散除尘系统布置,系统紧凑,管路系统阻力小。设备占地面积小,管路直径小,设备和管路布置方便。系统布置安装方便,设备结构简单合理,运行稳定,可靠性高。采用进口SKF轴承和防堵塞喷嘴,维护检修工作量小,对于工艺流程中有污水处理的车间,其含尘污水可以排入工艺污水处理系统,一并处理。不会产生二次污染。
不同种类除尘器的原理和优缺点
除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。
下面对各种除尘器做简要介绍:
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。
惯性除尘器以百叶式的最常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器
工作原理::旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点:旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4. 布袋除尘技术 工作原理:
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤
料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效
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