300MW机组双进双出磨煤机分离器改造优化-华电技术.PDF

　第３９卷 第６期 华电技术 Ｖｏｌ．３９　Ｎｏ．６　 　　２０１７年６月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｊｕｎ．２０１７　 ３００ＭＷ机组双进双出磨煤机分离器改造优化 １ ２ ２ １ １ ３ ３ 李杰义 ，谭厚章 ，韩瑞午 ，李兵 ，甄志广 ，郑海国 ，杨浩 （１．石家庄良村热电有限公司，石家庄　０５２１６５；２．西安交通大学 能源与动力工程学院，西安　７１００４９； ３．西安格瑞电力科技有限公司，西安　７１００４３） 摘　要：石家庄良村热电有限公司３００ＭＷ机组锅炉采用ＭＧＳ４０６２型双进双出磨煤机，随着煤质的下降和入炉煤杂物的 增多，配套的径向挡板型分离器存在严重堵塞问题，影响机组带负荷能力。通过将分离器改造为双级轴向型，并在出粉 口和回粉斜管上加装杂物过滤装置，实现磨煤机正常出力条件下煤粉均匀性指数 １，磨煤单耗下降１２．２％，磨煤机出 ≥ 力提高３６％以上；同时，煤粉中的杂物能被过滤和清理出来，避免堵塞一次风管和锁气器。 关键词：双进双出磨煤机；堵塞；双级轴向分离；杂物过滤装置；磨煤单耗 中图分类号：ＴＨ２３７＋．５　　　文献标志码：Ａ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１７）０６－００２３－０２ ０　引言 １　轴向分离器特点 磨煤机径向分离器具有分离效果差、容积利用 （１）实现双级轴向分离。除将原径向型分离器 率低、阻力大、均匀性差、循环倍率高等缺点［１－２］，且 改为轴向型外，在分离器内锥下部、内外锥之间的空 由于折向挡板排列紧密，原煤中混有的秸秆、布条、 间增加一级可调轴向挡板，使煤粉气流从分离器下 绳线等杂物经常缠绕在挡板叶片上，堵塞流通通道， 部开始旋转分离，延长了旋转路程，增强了分离效 造成回粉不畅或不回粉，影响磨煤机出力和煤粉均 果，从而提高出口煤粉细度和均匀性；同时，挡板角 匀性。分离器堵塞后只能靠定期停运磨煤机来进行 度可灵活调节，相邻级挡板反向安装，有利于强化煤 粉颗粒碰撞沉降的效果。 人工清理，工作量大且影响机组连续带负荷能力。 （２）降低系统阻力。轴向型挡板与径向型挡板 石家庄良村热电有限公司３００ＭＷ机组每台锅 结构完全不同，杂物由于重力作用无法在挡板处停 炉配备３台ＭＧＳ４０６２型双进双出磨煤机，配套分离 留，堵塞的可能性减小；轴向型挡板的最小通流面积 器为静态径向挡板型。由于煤质下降和入炉煤中杂 增加，旋流空间增大，有助于减小分离器系统阻力， 物增多，径向挡板频繁发生堵塞，导致分离器阻力增 增加出粉率，降低磨煤单耗。 加、磨煤单耗升高、磨煤机出力降低、煤粉均匀性变 （ ３）具有较好的细度调节特性。双级轴向型挡 差等一系列问题，且每隔一段时间必须停运磨煤机 板调节范围大，磨煤机分离器挡板开大时煤粉细度 对分离器挡板进行杂物清理。同时，该厂入炉煤中 增大，反之则减小。可根据煤质的不同，灵活调节两 夹带有大量的树枝、杂草、编织袋、塑料袋等轻质杂 级挡板，在保证制粉系统出力的前提