12.【复合材料】手煳成型工艺及设备1.pptVIP

开模 6.2.4 喷射成型工艺及设备 喷射成型 一般是将分别混有促进剂和引发剂的不饱和聚酯树脂从喷枪两侧（或在喷枪内混合）喷出，同时将玻璃纤维无捻粗纱用切割机切断并由喷枪中心喷出，与树脂一起均匀沉积到模具上。待沉积到一定厚度，用手辊滚压，使纤维浸透树脂、压实并除去气泡，最后固化成制品 6.2.4.1 喷射成型方法 按胶液喷射动力可分为： 气动型 气动型靠压缩空气的喷射将胶液雾化并喷涂到芯模上。部分树脂和引发剂烟雾被压缩空气扩散到周围空气中（如图所示），因此这种形式已很少使用了。 液压型 液压型是无空气的液压喷涂系统。靠液压将胶液挤成滴状并喷涂到模具上。因没有压缩空气造成的扰动，所以没有烟雾，材料浪费少，如图所示。 按胶液混合形式可分为：内混合型内混合型是将树脂与引发剂分别送到喷枪头部的紊流混合器充分混合，因为引发剂不与压缩空气接触，就不产生引发剂蒸汽，见图。但缺点是喷枪易堵，必须用溶剂及时清洗。外混合型 是引发剂和树脂在喷枪外的空中相互混合。由于引发剂在同树脂混合前必须与空气接触，而引发剂又容易挥发，因此既浪费材料又引起环境污染，如图所示。先混合型 是将树脂、引发剂和促进剂先分别送至静态混合器充分混合，然后再送至喷枪喷出。 喷射成型的应用及优缺点 应用 用以制造汽车车身、船身、浴缸、异型板、机罩、容器、管道与储罐的过度层等。 喷射成型的优点：生产效