七工具介绍.docVIP

SHAININ DOE 七工具介绍 Multi-Vari Chart(多层图) B vs .C (B与C比较) Paired Comparisons(成对比较) Components Search(组件寻找) Variables Search(变数寻找) Full Factorials(全因子效果) Realistic Tolerance Parallelogram (scatter plots)(散布图定公差) 目的:降低变异 MUTI-VARI CHART 多层图:变异之掌握 时间面变动(Temporal Variation) 在不同的时段、生产班次、生产日期、生产周别等等，由于时间不同制程会发生的质量变异，是一种非随机性的要因，只要能掌握到它们的存在，伴生的质量变异就可望全数消除。 空间面变动(Position Variation) 在相同时间里，在不同的部位、机台、人手或工厂所发生的质量变异，就是所谓的空间要因所产生的。经过恰当对策后，空间面要因所产生的质量变异可望消除大半。 以下列举了各类的空间面要因: 单品的内变异，如一件铸品因不同部位孔隙度有差异。 组品内各单件之间的差异，譬如一块含千、百只零组件电路机板，各点之问焊锡质量有差异。 全品之内相同各件之间的差异，譬如一片晶圆上数百粒晶体之间质量出入很大。 同模或同次生产，各件产品之间的质量差异。譬如在IC的封胶制程，，乙付模具上通常有数十处相同的穴位，但产出的各个胶体之间也有所差异。 不同的作业手、生产机台、或生产工厂投入相同的生产要素，但产品之间也有质量差异。 重复面变动(Cyclic Variation) 在同一机台，用同批材料、由同一作业手、按相同程序生产，产品之间仍有质量差异。这种随机性要因是会再度出现的，所以它们有反复性。只有在技术上、材料上或设备上等等有所突坡，此类反复性质量变异才可以减少。 讨论:请举出在LCD之制程中，时间之变异有哪些。 讨论:请举出在LCD之制程中，空间之变异有哪些。 讨论:请举出在LCD之制程中，重复之变异有哪些。 Multi-Vari个案研究：转子轴 某制造厂生产圆柱的转子轴，需求直径为0.0250”0.001”，制程能力研究显示0.0025”的(标准差)散布，CPK＝0.8。领班准备废弃此老式的生产转子轴的六角车床设备(TURRET LATHE)，买一个新的价格为$70，000，能保持0.0008” 的车床，即 Cpk＝1.25，然而，顾问说服工厂经理先行Multi-Vari 研究，即使在买进新车床前，它的回收只是九个月 图表６-２显示Multi-Vari图的结果． 空间面变动(Position Variation) 轴四个位置的（轴内）变动，显示如方格内，每个轴的左边到右边，上下为轴的最大的直径和最小的直径 重复面变动(Cyclic Variation) 循环性的变动，一方格到这下一个方格 时间面变动(Temporal Variation) 从周期到这下一个，以小时显示． 结论: 图中显示，最大的变化似乎是时间到时间，变化发生于10上午和11上午，这提供这领班一个强的线索，上午10什么呢？休息时间！。而在下一个三轴样本是取在11上午，这些读数是类似于最初８上午生产。 变异要因检讨 解析例 某家瓷砖制造商磁砖褙纸之褙纸黏度质量不易控制，搜集数据如下表(1)横条之内(每条5片瓷砖)(2)横条之间(3)时间，另外，将以上数据绘制成 multi-vari charts(包括每条中最高黏度每时段平均黏度、每条平均黏度)，如图 ( 问题) 1那一方面的变因有最大的变异? 2你可以找到什么端倪? 包括非随机的趋势。 Multi-Vari Chart 之制作 A B C D E F G H I J 1 1 2 3 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 3 X1 66 59 54 60 57 47 38 22 56 4 X2 56 58 52 50 37 60 12 43 39 5 X3 58 66 59 44 46 48 54 18 60 6 X4 65 48 48 50 44 49 60 60 58 7 X5 67 63 72 59 52 56 57 38 60 8 最大 67 66 72 60 57 60 60 60 60 9 最小 56 48 48 44 37 47 12 18 39 10 平均 62.4 58.8 57 52.6 47.2 52 44.2 36.2 54.6 11 组平均 59.4 59.4 59.4 50.6 50.6 50.6 45 45 45 计算各组最大，最小，小平均，大组平均 B8格 =MAX(B3.B7) 复制B8，至C8.J8 B9格 =MIN(B3.