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便利中心二期工程 钢筋工程施工方案 编 制： 审 批： 通州市建筑安装工程总公司苏州公司 直属项目部（一） 一、工程结构设计要求 本工程框架结构，独立基础。 1、本工程框架结构中的钢筋有Ⅰ、新Ⅲ级钢。 2、钢筋锚固长度，钢筋搭接长度均参照国标图集00G101，钢筋砼过梁参照93G322。 3、结构构造措施：梁、柱箍筋末端应做成135°弯钩，弯钩的平直部分长度不小于箍筋直径的10d； 4、梁底钢筋搭接在跨中1/4区段，梁底钢筋搭接在支座。搭接接头错开25%。 5、钢筋的接头宜优先采用焊接接头主机械连接接头。柱、梁、板受力钢筋直径大于22mm时，不宜采用非焊接接头。 6、受力钢筋的焊接接头位置应相互错开，当采用非焊接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头处的35d，且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应满足：搭接接头形式受拉区不大于25%，受压区和焊接接头形式均不大于50%。 7、焊接骨架的搭接接头采用两条贴角焊缝电弧焊时，接头长度为5d，采用一条贴角焊缝时为10d。 二、施工准备 （一）主要机具设备 1、机械设备：钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。现场设置一条钢筋生产线，每条生产线配备：钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，砂轮切割机1台，钢筋冷拉调直机具1组。并配备电弧电焊机1台。 2、主要工具：钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、小撬杠、骨架绑扎架、钢筋钩。 （二）人员配备 投入施工人员15名，组长1名，质检员1名。 （三）材料要求： 1、钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。 2、冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象，机械性能应符合设计和规范的要求。 3、铁丝采用20～22#镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 4、钢筋保护层采用塑料定位件。 （四）作业条件 1、熟悉施工图纸，按施工图纸及有关规范规定进行翻样和配筋。由专业人员进行配筋，配料单要经过技术员审核，项目工程师审批后才能允许加工。 2、钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏与规格不符，应及时与工长联系和解决。当需要代换时，应征得设计单位的同意。 3、每次混凝土施工完毕，待砼表面结硬后，即弹出层面轴线和柱头尺寸线，钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。 4、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转后使用。 5、在模板上已标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混疑土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。 6、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好。 7、按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。 8、清理好垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫层上弹好、柱、楼梯等边线。确定研究好钢筋分段绑扎安装的顺序。 9、电源已具备，电流、电压符合要求。操作人员经培训、考核，持证上岗。 三、钢筋绑扎施工工艺措施 （一）钢筋工程通用工艺措施： 1、绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型，每个绑扎接头应以三道双股铁丝扎牢； 2、楼板钢筋绑扎要注意外围两行钢筋及板进支座部分，应符合构造规定； 3、梁和柱的箍筋开口端应沿受力钢筋方向错开设置； 4、楼板筋、水平筋起步为1/2开档，梁箍筋起步距支座节点为50mm；梁柱节点处箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱筋按规定数量临时绑扎，待梁伸入后再恢复原位绑扎。 5、楼板下层筋下每隔 @800mm梅花式布置砂浆垫块，楼板上皮筋下每隔800mm梅花式布置Ф12钢筋撑脚，撑于上排(两根)筋的下皮筋下，并与上皮筋扎牢；梁下部每隔1000mm设置两块砂浆垫块，梁的两侧面设有绑扎铁丝的垫块；柱头横向垫块每边不小于两块，纵向（高度方向）每隔1500mm设置穿铁丝垫块。 6、钢筋采用冷拉法调直时，I级钢冷拉率不大于4%。 7、避雷接地钢筋必须严格按图施工，接头必须采用焊接，焊缝长度不小于5d。 （二）现浇结构钢筋绑扎工艺： 1、柱子钢筋